[發明專利]一種軋輥激光熱沖擊試驗方法有效
| 申請號: | 201611255326.4 | 申請日: | 2016-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN106769596B | 公開(公告)日: | 2019-12-03 |
| 發明(設計)人: | 楊金剛;郭計山;梁鵬 | 申請(專利權)人: | 中鋼集團邢臺機械軋輥有限公司 |
| 主分類號: | G01N3/60 | 分類號: | G01N3/60 |
| 代理公司: | 13123 石家莊眾志華清知識產權事務所(特殊普通合伙) | 代理人: | 張明月<國際申請>=<國際公布>=<進入 |
| 地址: | 054025 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熱沖擊 熱沖擊試驗 軋輥 半導體激光器 激光熱沖擊 光斑 實際工況 試驗參數 試樣制備 輸出功率 數據支持 溫度場 掃描 試驗 生產 | ||
1.一種軋輥激光熱沖擊試驗方法,其特征在于:包括以下幾個步驟:
步驟A、試樣制備:將試樣分別進行熱處理使之達到要求的組織和性能,切割加工成規格為L×W×H的試樣,其中L×W面為熱沖擊面,L 、W、H的尺寸均大于40mm,并對熱沖擊面進行磨削加工至適宜粗糙度,試樣熱沖擊面的粗糙度為Ra0.4~1.6μm;
步驟B、試樣安放:將步驟A中制備的試樣安放在試驗臺上,采用半導體激光器加熱試樣的熱沖擊面;
步驟C、設置試驗參數:以半導體激光器的光斑尺寸、掃描速度、輸出功率、加熱溫度為可調參數,設置半導體激光器的光斑尺寸區域為5×5mm~32×32mm;掃描速度為0~12mm/s,半導體激光器的加熱溫度控制范圍為400~1500℃;
步驟D、熱沖擊試驗:其中試驗過程分為以下幾種情況:
1)當試樣為同種材質、相同的熱處理工藝時,以半導體激光器的光斑尺寸、掃描速度、輸出功率為可調參數,使半導體激光器沿著試樣的熱沖擊面的L方向對試樣進行加熱,模擬不同加熱溫度下試樣的熱沖擊抗力;
2)當試樣為同種材質、不同的熱處理工藝時,以半導體激光器的光斑尺寸、掃描速度、輸出功率、加熱溫度為固定參數,使半導體激光器沿著試樣的熱沖擊面的L方向對試樣進行加熱,模擬不同處理工藝下試樣的熱沖擊抗力;
3)當試樣為不同種材質、相同的熱處理工藝時,以半導體激光器的光斑尺寸、掃描速度、輸出功率、加熱溫度為固定參數,使半導體激光器沿著試樣的熱沖擊面的L方向對試樣進行加熱,模擬不同材質試樣的熱沖擊抗力,得到最佳材質;
4)當試樣為不同材質時、不同的熱處理工藝時,以半導體激光器的光斑尺寸、掃描速度、輸出功率、加熱溫度為固定參數,使半導體激光器沿著試樣的熱沖擊面的L方向對試樣進行加熱,模擬不同材質、不同熱處理工藝下試樣熱沖擊抗力,得到最佳的材質及熱處理工藝;
步驟E、處理熱沖擊后試樣:首先清洗熱沖擊試樣表面去除表面氧化皮,觀測熱沖擊面上裂紋形貌特征參數,取樣,觀測熱沖擊區域的組織、硬度、裂紋形貌尺寸特征參數來表征熱沖擊抗力。
2.根據權利要求1所述的一種軋輥激光熱沖擊試驗方法,其特征在于:步驟E中采用稀鹽酸清洗試樣表面的氧化皮。
3.根據權利要求1所述的一種軋輥激光熱沖擊試驗方法,其特征在于:步驟E中,取樣方式為:垂直于試樣的L×W面等距片切試樣。
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