[發(fā)明專利]一種導(dǎo)熱石墨板及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611255237.X
• 申請(qǐng)日: 2016-12-30
• 公開（公告）號(hào): CN106626578B
• 公開（公告）日: 2019-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱登偉;羅旺
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 株洲晨昕中高頻設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B32B7/12
• 分類號(hào): B32B7/12;B32B9/00;B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12;C09K5/14
• 代理公司: 長(zhǎng)沙正奇專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 43113
• 代理人: 盧宏;李發(fā)軍

1.一種導(dǎo)熱石墨板的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1、將PI石墨膜的至少一面涂覆粘接劑；

S2、將多片涂覆有粘接劑的PI石墨膜平鋪層疊至設(shè)計(jì)厚度形成石墨板坯；所述粘接劑包括瀝青、樹脂和提高石墨板強(qiáng)度的添加物，其中瀝青、樹脂和添加物按如下質(zhì)量份混合而成：

瀝青 1份；

樹脂 0.4-5份；

添加物 0.01-0.5份；

所述添加物為碳纖維，和/或添加碳納米管、石墨烯、熱解石墨微片中的至少一種、或金屬粉末、或陶瓷粉末AlN、BN、Al₂O₃、BeO、MgO、BC、SiC中的一種；

S3、將石墨板坯熱壓固化得板材，其中熱壓固化為：

首先以0.5-3℃/min升溫至粘接劑軟化點(diǎn)溫度Tr，然后保溫0.5-3h，再以0.1-2℃/min升溫至1.2 Tr -2Tr，保溫1-5h，并施加壓力20-80MPa，保壓1-5h，最后降溫得到板材；

S4、進(jìn)行降溫后的板材進(jìn)行低溫?zé)崽幚恚幚頊囟葹?200-1500℃，升溫速率為0.5-3℃/min，保溫0.5-3h后得導(dǎo)熱石墨板；

步驟S4之后進(jìn)行高溫?zé)崽幚恚?-5℃/min升溫至2800-3000℃，保溫0.5-3h得到石墨板。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱石墨板的制備方法，其特征在于，所述粘結(jié)劑為瀝青、樹脂及添加物混合后于80-300℃攪拌均勻的混合物。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)熱石墨板的制備方法，其特征在于，所述瀝青為中間相瀝青和/或煤瀝青，瀝青的粒徑10μm-200μm。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)熱石墨板的制備方法，其特征在于，所述瀝青為中間相瀝青。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)熱石墨板的制備方法，其特征在于，所述瀝青先經(jīng)過預(yù)氧化，預(yù)氧化溫度100-300℃，保溫1-8h，降溫后研磨至10μm-200μm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)熱石墨板的制備方法，其特征在于，所述樹脂為環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、聚酰亞胺樹脂和瀝青樹脂中的一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)熱石墨板的制備方法，其特征在于，所述PI石墨膜的密度為0.5 g/cm3-2.2g/cm3。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的導(dǎo)熱石墨板的制備方法，其特征在于，PI石墨膜的密度為1.6g/cm3-2.2g/cm3；所述PI石墨膜的厚度為5-200μm。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的導(dǎo)熱石墨板的制備方法，其特征在于，PI石墨膜的厚度為10-50μm。

10.一種導(dǎo)熱石墨板，其特征在于，由權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)熱石墨板的制備方法制得。