[發明專利]一種風機葉片及其制備方法

有效

• 申請號: 201611253195.6
• 申請日: 2016-12-30
• 公開（公告）號: CN106757007B
• 公開（公告）日: 2019-07-05
• 發明（設計）人: 張鐵磊;崔慧然;崔啟政
• 申請（專利權）人: 無錫透平葉片有限公司
• 主分類號: C23C24/10
• 分類號: C23C24/10;C23C4/06;C23C4/129;C23C4/134;C23C28/02
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 張海英;徐鵬飛

1.一種風機葉片，其特征在于：包括葉片本體，所述葉片本體進氣邊一側的壓力面、吸力面上均設置有復合涂層，位于葉片本體壓力面上的復合涂層的長度與葉片本體壓力面的長度相同，且位于葉片本體壓力面上的復合涂層的寬度為葉片本體壓力面寬度的1/5～1/3，葉片本體壓力面上的其余部分設置有WC-10Co-4Cr涂層，位于葉片本體吸力面上的復合涂層的長度與葉片本體吸力面的長度相同，且位于葉片本體吸力面上的復合涂層的寬度為葉片本體吸力面寬度的1/5～1/3，葉片本體吸力面上的其余部分設置有WC-10Co-4Cr涂層，所述復合涂層包括由內至外依次設置的NiCrMoW涂層、WC-17Ni涂層。

2.根據權利要求1所述的一種風機葉片，其特征在于：位于葉片本體吸力面上的WC-10Co-4Cr涂層的厚度為0.5～1.2mm，位于葉片本體壓力面上的WC-10Co-4Cr涂層的厚度為0.15～0.2mm。

3.根據權利要求1所述的一種風機葉片，其特征在于：位于葉片本體壓力面上的復合涂層包括0.5～1mm厚度的NiCrMoW涂層及0.15～0.2mm厚度的WC-17Ni涂層，位于葉片本體吸力面上的復合涂層包括0.5～1mm厚度的NiCrMoW涂層及0.5～1.2mm厚度的WC-17Ni涂層。

4.根據權利要求1所述的一種風機葉片，其特征在于：葉片本體的壓力面上位于復合涂層、WC-10Co-4Cr涂層的外部設置有環氧樹脂層，葉片本體的吸力面上位于復合涂層、WC-10Co-4Cr涂層的外部設置有環氧樹脂層。

5.一種風機葉片的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

a、熔覆：以NiCrMoW粉末為熔覆材料，采用激光熔覆方法在葉片本體進氣邊一側的壓力面、吸力面上制備出NiCrMoW涂層，葉片本體壓力面上NiCrMoW涂層的寬度為葉片本體壓力面寬度的1/5～1/3，葉片本體壓力面上NiCrMoW涂層的長度與葉片本體壓力面的長度相同，葉片本體吸力面上NiCrMoW涂層的寬度為葉片本體吸力面寬度的1/5～1/3，葉片本體吸力面上NiCrMoW涂層的長度與葉片本體吸力面的長度相同；

b、噴砂：對葉片本體進行噴砂處理，噴砂后表面粗糙度Ra為7～9 μ m ；

c、噴涂：以WC-17Ni粉末為噴涂材料，在葉片本體上熔覆有NiCrMoW涂層的區域噴涂WC-17Ni涂層；以WC-10Co-4Cr粉末為噴涂材料，在葉片本體上未熔覆NiCrMoW涂層的區域噴涂WC-10Co-4Cr涂層；

d、涂層封閉：待葉片本體冷卻后，在葉片本體表面涂刷環氧樹脂進行涂層封閉，并固化。

6.根據權利要求5所述的一種風機葉片的制備方法，其特征在于：所述步驟c中采用超音速火焰噴涂或等離子噴涂進行WC-17Ni涂層的噴涂，采用超音速火焰噴涂或等離子噴涂進行WC-10Co-4Cr涂層的噴涂。

7.根據權利要求5所述的一種風機葉片的制備方法，其特征在于：所述步驟b中采用白剛玉進行噴砂處理。

8.根據權利要求5所述的一種風機葉片的制備方法，其特征在于：所述步驟a中單次熔覆寬度為5mm，葉片本體壓力面熔覆一次后翻轉至葉片本體吸力面進行一次熔覆，反復交替進行熔覆。

9.根據權利要求5所述的一種風機葉片的制備方法，其特征在于：所述步驟a中NiCrMoW粉末按重量百分數包括以下組分：Cr14％～16.5％ ，Mo15％～16.5％，W3.5％～5.0％，Fe≤5％，余量為Ni。