[發明專利]一種甲醇制烯烴產物加氫除炔的方法在審
| 申請號: | 201611247549.6 | 申請日: | 2016-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN108250015A | 公開(公告)日: | 2018-07-06 |
| 發明(設計)人: | 韓偉;景喜林;谷麗芬;張峰;車春霞;錢穎;劉敏;茍尕蓮;梁玉龍;潘曦竹;郭珺;景麗;楊珊珊 | 申請(專利權)人: | 中國石油天然氣股份有限公司 |
| 主分類號: | C07C7/163 | 分類號: | C07C7/163;C07C7/167;C07C11/04;C07C11/02;C07C11/06;C07C11/08;B01J23/89 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 甲醇制烯烴 催化劑 產物加氫 耐高溫無機氧化物 催化劑加氫活性 催化劑成本 催化劑載體 加氫催化劑 乙烯選擇性 貴金屬 反應條件 混合物料 選擇加氫 生成量 空速 孔容 綠油 碳二 碳三 乙烯 | ||
1.一種甲醇制烯烴產物加氫除炔的方法,甲醇制烯烴裝置中來自干燥塔塔底的碳二、碳三混合物料,進入絕熱床反應器進行選擇加氫,其特征在于:絕熱床反應器中裝有Fe-Ag選擇加氫催化劑,載體為耐高溫無機氧化物,活性組分至少含有Fe、Ag,以催化劑質量100%計,催化劑含Fe 2~6wt%,優選含量為3~5%,Ag 0.5~1.0%,優選含量為0.6~0.9%;催化劑比表面為10~200m2/g,優選30~150m2/g,孔容為0.2~0.63ml/g,優選0.3~0.55ml/g;其中催化劑是通過浸漬方式將活性組分載負于載體上,經焙燒,氫氣氣氛還原制得;反應條件為:反應器入口溫度25~50℃,反應壓力1.5~2.5MPa,空速2000~15000h-1。
2.根據權利要求1所述的加氫除炔的方法,其特征在于所采用加氫催化劑中,活性組分Fe以α-Fe2O3形態存在,其中α-Fe2O3形態的Fe要占Fe總質量的50%以上。
3.根據權利要求1所述的加氫除炔的方法,其特征在于:催化劑載體是氧化鋁或氧化鋁系載體,氧化鋁系載體是指氧化鋁與其他氧化物的復合載體,其中氧化鋁占載體質量的50%以上,所述氧化鋁系載體是氧化鋁與氧化硅、氧化鋯、氧化鎂的復合物,最好是氧化鋁-氧化鋯復合載體,其中氧化鋁含量在60%以上;氧化鋁可以為θ、α、γ型或其多種晶型的混合物,最好是α-Al2O3或含α-Al2O3的混合晶型氧化鋁。
4.根據權利要求1所述加氫除炔的方法,其特征在于:所述Fe-Ag選擇加氫催化劑通過制備Fe前驅物水溶液、Ag前驅物水溶液,分別浸漬載體、分別陳化、干燥、焙燒或以其混合溶液浸漬載體,后陳化、干燥、焙燒后獲得。
5.根據權利要求1或4所述的加氫除炔的方法,其特征在于:浸漬溫度30~60℃,浸漬時間10~60min,浸漬液pH值1.5~5.0;陳化溫度20~60℃,陳化時間30~120min;焙燒溫度300~600℃,優選400~500℃,焙燒時間240~300min。
6.根據權利要求1或4所述的加氫除炔的方法,其特征在于:干燥為程序升溫干燥,干燥溫度程序設定為:
7.根據權利要求1或4所述的加氫除炔的方法,其特征在于:焙燒為程序升溫焙燒,焙燒溫度程序設定為:
8.權利要求4所述的加氫除炔的方法,其特征在于:催化劑還原是指用N2+H2混合氣對催化劑進行還原,H2體積含量最好為10~50%,還原溫度200~350℃,最好為250~335℃,還原時間240~360min,空速60~500h-1,還原壓力0.1~0.5MPa。
9.根據權利要求1所述的加氫除炔的方法,其特征在于:來自干燥塔塔底的碳二、碳三混合物料體積組成為:H2 1.2~1.5%,N2 0.5~1.0%,O2 0.005~0.015%,CO 0.6~1.0%,CO2 0.2~0.6%,H2S 0~0.0008%,甲烷6~10%,乙烷1~2%,乙炔0~0.01%,乙烯40~60%,丙烷1.5~3%,丙烯15~40%,丙炔0~0.01%,碳四3~6%,碳五以上6~10%。
10.根據權利要求1所述的加氫除炔的方法,其特征在于:絕熱床反應器為單段反應器。
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