[發明專利]均漿流體SCWO處理高濃度難降解有機危險廢物WF的系統

在審

• 申請號: 201611245952.5
• 申請日: 2016-12-29
• 公開（公告）號: CN106623366A
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發明（設計）人: 吳嵋山
• 申請（專利權）人: 吳嵋山
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;B09B5/00;C08J11/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.均漿流體SCWO處理高濃度難降解有機危險廢物WF的系統，其特征在于，包括工業WF收集A、臨存檢驗分類儲存B、粉碎機粉分離C、制漿煅燒D、泥漿預熱E、雙切管反應F以及富氧供應器G；WF泥漿分別加壓后進入預熱器，預熱后和氧化劑進入SCWO反應器，氧化反應后的出水經冷卻、減壓處理后，經過氣液分離器將反應產生的氣體和凈化水排出；反應排放的過熱氣體通過分歧包，進入壓力預熱熱釜罐進行熱交換，再導向蒸汽余熱鍋爐發電。

2.根據權利要求1所述均漿流體SCWO處理高濃度難降解有機危險廢物WF的系統，其特征在于，所述臨存檢驗分類儲存B中：

配置兩臺均漿釜兩套，每套至少包括：卸料斗、稱重式給料機、固體WF細粉倉、固體WF細粉倉除塵器；

①卸料站：卸裝、輸送固體WF細粉時，固體WF細粉卸料區設置除塵設施；

②固體WF細粉貯倉底部設置流化系統，頂部有3°的坡面，在貯倉的頂部有密封的檢查人孔門；檢查人孔門能用鉸鏈和把手迅速打開；貯粉倉配有除塵裝置，潔凈氣中最大含塵量不超過50MPa/Nm3；頂部有放氣閥；為到達頂部檢修布袋除塵器和料位計，安裝有樓梯，并且在適當高度提供有一定數量的樓梯平臺；貯倉配置防止固體WF細粉因吸入空氣中的水分而凝結的設備，包括但不限于流化風機、電加熱干燥設備；

在儲存系統中，執行對固體WF細粉性質檢驗和分揀，清理出非有機質的玻璃、石塊雜物；本工藝采用正浮選，在固體廢物與水調制的料漿中加入浮選藥劑，并通入空氣形成無數細小氣泡，使欲選物質顆粒粘附在氣泡上，隨氣泡上浮于料漿表面成為泡沫層，然后刮出回收；不浮的顆粒仍留在料漿內，通過適當處理后廢棄；

所述浮選藥劑根據在浮選中的作用不同可分為有機捕收劑，起泡劑和調整劑三類；所述有機捕收劑有異極性捕收劑(黃藥和油酸)和起泡劑有松油、松醇油和脂肪醇。

3.根據權利要求1所述均漿流體SCWO處理高濃度難降解有機危險廢物WF的系統，其特征在于，所述粉碎機粉分離C和制漿煅燒D中：

固體WF經汽車運輸到廠后，堆存于棚庫內，由抓斗機將固體WF送入坑池內，經帶式輸送機輸送至篩分破碎車間，固體WF經螺旋分級篩分級后，大于6mm的篩上部分，進入可逆錘式破碎機破碎至小于6mm；破碎后的粉固體WF與篩下—6mm粉固體WF經帶式輸送機匯集，然后送入制漿車間經刮板輸送機分配入各磨機前貯存倉，準備破碎制漿；

破碎工序是利用外力克服固體WF廢物質點間的內聚力而使大塊固體WF廢物分裂成小塊的過程，本工藝采用濕式破碎：在大量水中的破碎，如低溫破碎、熱力破碎、減壓破碎及超聲波破碎；給料粒度300-400mm，一次磨細到0.1mm以下，粉碎比達3000-4000；

貯存倉內的固體WF經皮帶定量給料機，按設定的固體WF量給入自磨機，并由小閉環控制系統按設定要求，將預先調配好的分散劑溶液和水同時加入自磨機，進行高濃度磨礦；磨礦濃度控制在(67.1+/-2)％；自磨機的排料是水固體WF漿的初級產品，經除鐵溜槽除去少量鐵屑后，自流入攪拌緩沖槽，同時按設定要求補加少量分散劑，經攪拌將補加的分散劑與固體WF漿充分混合和接觸。

4.根據權利要求1所述均漿流體SCWO處理高濃度難降解有機危險廢物WF的系統，其特征在于，所述制漿煅燒D中：

本期工程兩臺均漿釜兩套固體WF均漿制備系統，互為備用；每座試劑塔設置兩臺試劑漿流體供給泵(一運一備)和兩套獨立的固體WF細漿流體中間箱和供漿管道(一路運行，一路備用)；

存儲于貯倉內的固體WF細粉，由計量式給料機輸送至細漿流體中間箱攪拌配置成漿流體，由漿流體輸送泵送至壓力加熱釜；經初次攪拌后的漿由曲桿泵送入濾漿器，濾去混入漿中的異物和極少量粗粒物料后，自流入勻質攪拌罐；通過進一步攪拌，加速水固體WF漿的流化；

固體WF細漿流體濃度由加入工藝水維持；有調節給粉量的控制器，每個出口給料量能在0～100％間調節以滿足自動制漿要求；固體WF細粉給料機為全密封式設計；固體WF細漿流體箱配有足夠數量的攪拌器以及流體位指示器、濃度測量及調節裝置；直接由各自儲存容器里由泥漿泵輸入均漿釜，按一定比例調合，一般液體(水)占60％；同時投入分散劑和補充催化劑；或和固體漿料一起投入WF細漿流體中間池。