[發明專利]一種鑄造流水線過渡系統在審
| 申請號: | 201611242151.3 | 申請日: | 2016-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN106735129A | 公開(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發明(設計)人: | 華森;潘成;何峰 | 申請(專利權)人: | 常州中車汽車零部件有限公司;中車戚墅堰機車車輛工藝研究所有限公司 |
| 主分類號: | B22D33/02 | 分類號: | B22D33/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鑄造 流水線 過渡 系統 | ||
技術領域
本發明涉及一種流水線生產中的過渡系統,尤其涉及鑄造生產線澆注冷卻列之間的鑄工底板過渡轉運及定位。
背景技術
通常在鑄造流水線生產中,鑄工底板在澆注冷卻列之間的過渡轉運是通過齒輪齒條、鏈輪鏈條(單級)、同步帶、氣缸或油缸驅動轉運小車移動來實現的,而鑄工底板在轉運小車上的定位則是通過油缸或氣缸帶動機械鉤(撥桿)動作來實現。
專利號為201020259008.7,名稱為新型全自動水平拖箱鑄型輸送線,該專利公開的輸送線,包括近端轉移裝置(4)、澆注列推進裝置(5)、冷卻列緩沖裝置(6)、砂型轉移裝置(7)、套箱壓鐵取放轉移裝置(9)、冷卻列推進裝置(10)、澆注列緩沖裝置(11)、遠端轉移裝置(12),其全部動力都使用變頻電動系統來提供;用變頻電動系統取代傳統的液壓系統,克服了傳統系統中液壓系統的漏油污染問題、系統結構越大壓力損失越大即能量損失,結構復雜,安裝困難等缺點,變頻電動系統在速度方面有很好的可控性,但是并沒有采用特殊的定位系統,存在定位系統復雜,故障率高的技術難題。
專利號為2013204442039.X,名稱為新型全自動殼型負壓澆筑冷卻輸送線,公開了技術方案包括臺車和砂箱、近端轉移裝置、冷卻列緩沖裝置、澆注列推進裝置、落砂裝置、小砂倉、大砂倉、覆膜裝置、熱風裝置、負壓裝置、鎖緊定位裝置、遠端轉移裝置、澆注列緩沖裝置、冷卻列推進裝置、負壓機和熱風機;所述落砂裝置連接小砂倉,所述大砂倉連接覆膜裝置,所述熱風裝置包括熱風機,所述負壓裝置包括負壓機,所述遠端轉移裝置連接冷卻列緩沖裝置和冷卻列推進裝置,所述冷卻列緩沖裝置連接澆注列緩沖裝置,所述冷卻列推進裝置連接澆注列推進裝置。本實用新型完全能夠滿足平穩、快速的工藝要求;且電動系統實現了降低能耗,減小功率損失,低噪音,無污染的設計理念。但是其也并沒有采用特殊的定位系統,存在定位系統復雜,故障率高的技術難題。
現有系統結構復雜,在運行過程中,氣管、油管或電纜線需跟隨轉運小車移動,容易磨損,故障率較高,并且占用空間多,給維護保養帶來了不便。
發明內容
發明目的:
為了解決現有技術中存在的技術問題,本發明提供了一種結構簡單、工作可靠、維護方便的鑄造生產線上的鑄工底板過渡轉運系統。
技術方案:
一種鑄造流水線過渡系統,所述過渡系統連接鑄造流水線的澆注列和冷卻列,過渡系統即由轉運小車在流水線中通過二級驅動鏈條牽引,在澆筑列和冷卻列之間往復運動,將鑄工底板由澆筑列運送到冷卻列進行冷卻。
所述過渡系統包括變頻電機1,變頻電機1連接一級驅動鏈條2,一級驅動鏈條2連接二級驅動鏈條3,變頻電機1的動力經由一級驅動鏈條2傳遞到二級驅動鏈條3上,二級驅動鏈條3的兩端穿過鏈輪后,一端直接與轉運小車一側相連接,另一端接彈簧張緊裝置后與轉運小車5另一側連接,由變頻電機直接鏈輪驅動的一級驅動鏈條2與二級驅動鏈條3之間通過同軸鏈輪連接。
轉運小車5與二級驅動鏈條3固定連接,轉運小車5在二級驅動鏈條3的牽引下運動;轉運小車5上設置傾斜的平臺51,鑄工底板4放置在轉運小車5的平臺51上,鑄工底板4在傾斜的平臺51上,靠慣性及自身重力實現自動定位。
本發明的核心是鑄工底板自動定位,由于在轉運小車上的承載鑄工底板的平臺是傾斜的,鑄工底板在平移慣性以及自身重力的作用下,滑落至平臺最低位,自動實現了鑄工底板在轉運小車上的定位。其具體是由以下結構實現的:轉運小車5設有調整傾斜度α的調節螺栓512及調整緩沖塊調節螺栓514,緩沖塊513。
平臺51的底部設有調整傾斜度α的調節螺栓512,調整傾斜度α的調節螺栓512通過傾斜旋轉軸511與轉運小車5連接,調整傾斜度α的調節螺栓512調節平臺(51)的傾斜度,通過調整傾斜度α的調節螺栓512,可實現平臺的傾斜度變化,從而適應不同重量產品的轉運需求。
平臺51與調整傾斜度α的調節螺栓512相對的另一端的頂部設有緩沖塊513,緩沖塊513與鑄工底板4承載接觸;緩沖塊513主要是起到緩沖作用,緩沖塊513通過調整緩沖塊調節螺栓514與平臺51連接,根據平臺51上的緩沖塊513的磨損情況,調整緩沖塊調節螺栓514。
轉運小車5在設定的原點6及設定的終點9之間往復運動。目標位置處的接近開關檢測到轉運小車后,小車停止運行。
所述系統設有第一推送油缸7和第一緩沖油缸8;鑄工底板4在推送油缸7和緩沖油缸8的推送配合下,從澆注列進入轉運小車5。
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