[發明專利]一種采用印膠方式封裝半導體的方法有效
| 申請號: | 201611240599.1 | 申請日: | 2016-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN106601637B | 公開(公告)日: | 2019-04-05 |
| 發明(設計)人: | 羅錫彥 | 申請(專利權)人: | 深圳市晶封半導體有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/56 | 分類號: | H01L21/56 |
| 代理公司: | 北京隆源天恒知識產權代理事務所(普通合伙) 11473 | 代理人: | 閆冬 |
| 地址: | 518116 廣東省深圳市龍崗區龍*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用印 方式 封裝 半導體 方法 | ||
1.一種采用印膠方式封裝半導體的方法,其特征在于通過使用全自動蓋膠裝置進行封裝半導體,該方法包括如下步驟:
步驟一、裝料,將PCBA板放入進料彈夾(13)的各層格子中,之后將該進料彈夾(13)放在進料平臺(12)上,使用彈夾固定器(14)固定;
步驟二、進料,點擊該裝置上的全自動操作系統的進料按鈕,進料左右調節電機(15)轉動進料Y絲桿(11),自動調節進料平臺(12)的橫向位置,使進料彈夾(13)與進料通道(12-1)上的蓋膠進料口(19)對齊;
步驟三、通過推料Z感應器(10)對于進料彈夾(13)各層格子的PCBA板的識別,將信號傳遞給推料Z電機(9),推料Z電機(9)轉動推料Z絲桿(8),調整進料平臺(12)的縱向位置,促使進料平臺(12)上的進料彈夾(13)中的PCBA板與推料桿(3)保持在一個水平位置,使得進料彈夾(13)中的各層PCBA板由推料桿(3)依次推動至進料通道(12-1)中的進料皮帶(26)上;
步驟四、當蓋膠平臺(21)沒有PCBA板時,推桿感應器(2)確認X滑軌感應塊(5)在感應位置,啟動推料X電機(1),通過推料皮帶(4)帶動X滑軌感應塊(5)在X滑軌(6)上滑動,帶動推料桿(3),將進料彈夾(13)內的PCBA板推送到蓋膠進料口(19)內;
步驟五、PCBA板進入蓋膠進料口(19),進料X電機(25)啟動使得皮帶輪(22)轉動,使得進料皮帶(26)將PCBA板傳送至蓋膠平臺(21),由進料平臺擋板(23)將PCBA板截停,進料X電機(25)停止運行,進料皮帶(26)隨之停止傳送,蓋膠相機(35)檢測PCBA板的圖像位置,并通過蓋膠平臺(21)的X軸與Y軸運動,調整PCBA的水平位置,開始自動蓋膠;
步驟六、自動蓋膠,蓋膠Y導軌電機(17)旋轉,將蓋膠Y滑塊(18)沿著蓋膠Y導軌(17)移動到粘膠盤(28)上方,再通過蓋膠頭Z電機(32)控制,將蓋膠頭(29)下降到粘膠盤(28)內,粘上膠后升回原有高度,再通過蓋膠Y導軌電機(17)旋轉,將蓋膠Y滑塊(18)沿著蓋膠Y導軌(17)移到蓋膠平臺(21)上方,再通過蓋膠頭Z電機(32)使得蓋膠頭(29)下降到固定高度,將蓋膠頭(29)所粘絕緣膠蓋印到PCBA板上,再將蓋膠頭(29)升回原有高度和水平位置,完成一次蓋膠動作;
步驟七、每塊PCBA板蓋膠完成后,進料平臺擋板(23)下降,同時進料皮帶輪(22)和出料電機(37)同時啟動,將蓋膠后的PCBA板送入出料通道(39-1)中的出料軌道(39)上,通過出料皮帶(38)將蓋膠后的PCBA板送入出料彈夾(41),出料Y電機(42)和出料Z電機(46)在每一次出料完成后,通過出料Y絲桿(44)和出料Z絲桿(45)自動調整出料彈夾(41)的水平和高度和位置,使出料彈夾(41)每層格子位置與出料軌道(39)保持相同的高度和水平位置;
步驟八、待出料彈夾(41)裝滿后,由操作員打開出料彈夾固定器(44),將裝滿已蓋膠PCBA板的彈夾取下,換上空彈夾。
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H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
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