[發(fā)明專利]一種無貴金屬的復(fù)合光催化材料的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611240317.8 | 申請(qǐng)日： | 2016-12-29 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN106582769A | 公開（公告）日： | 2017-04-26 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 陸春華;寇佳慧;許仲梓;談麗娟;熊吉如;袁慧雯 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 南京工業(yè)大學(xué);南京倍立達(dá)新材料系統(tǒng)工程股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B01J27/24 | 分類號(hào)： | B01J27/24;C02F1/30;C02F101/32 |
| 代理公司： | 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)32204 | 代理人： | 柏尚春 |
| 地址： | 211899 江*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 貴金屬 復(fù)合 光催化 材料 制備 方法 | ||
1.一種無貴金屬的復(fù)合光催化材料的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
S1：將比表面積大于100m2/g的載體與可見光催化劑進(jìn)行復(fù)合，形成負(fù)載的光催化材料，其中，可見光催化劑與載體的質(zhì)量比為4:1～12:1；
S2：將步驟S1中得到的負(fù)載的光催化材料與助催化劑MoS2進(jìn)行復(fù)合，形成復(fù)合光催化材料，其中負(fù)載的光催化材料與助催化劑MoS2的質(zhì)量比為1:2～2:1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無貴金屬的復(fù)合光催化材料的制備方法，其特征在于：所述載體為納米材料、片層材料、多孔材料中的一種或多種。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無貴金屬的復(fù)合光催化材料的制備方法，其特征在于：所述納米材料為納米氧化硅。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無貴金屬的復(fù)合光催化材料的制備方法，其特征在于：所述片層材料為片層云母或者蒙脫石。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無貴金屬的復(fù)合光催化材料的制備方法，其特征在于：所述多孔材料為多孔玻璃或者分子篩。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無貴金屬的復(fù)合光催化材料的制備方法，其特征在于：所述可見光催化劑為TaON、GaN：ZnO或者BiVO4。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無貴金屬的復(fù)合光催化材料的制備方法，其特征在于：所述可見光催化劑為TaON，步驟S1包括以下步驟：
S1.1：將Ta2O5和載體用研磨的方法均勻混合；
S1.2：將步驟S1.1得到的混合物置于剛玉方舟里，然后放入真空管式高溫爐中；
S1.3：將NH3以80～100mL/min的流速連續(xù)地注入到步驟S1.2得到的真空管式高溫爐中，得到負(fù)載的TaON光催化材料；NH3注入真空管式高溫爐的過程中，真空管式高溫爐的煅燒溫度為850～950℃，NH3注入時(shí)間為3～15小時(shí)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的無貴金屬的復(fù)合光催化材料的制備方法，其特征在于：所述步驟S1.3中，先將NH3通入含水的集氣瓶，然后將集氣瓶中收集的NH3以80～100mL/min的流速連續(xù)地注入到步驟S1.2得到的真空管式高溫爐中，得到負(fù)載的TaON光催化材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無貴金屬的復(fù)合光催化材料的制備方法，其特征在于：所述可見光催化劑為GaN：ZnO，步驟S1包括以下步驟：
S1.1：將Ga2O3的粉末和ZnO的粉末用球磨的方法均勻混合，其中，Ga2O3和ZnO的摩爾比為1:2；
S1.2：將步驟S1.1得到的混合物與載體用球磨的方法均勻混合；
S1.3：將步驟S1.2得到的混合物在通入NH3的馬弗爐中于850～950℃的條件下加熱6～15h，得到負(fù)載的GaN:ZnO光催化材料；其中，NH3的流速為80～100mL/min。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無貴金屬的復(fù)合光催化材料的制備方法，其特征在于：所述可見光催化劑為BiVO4，步驟S1包括以下步驟：
S1.1：將2mmol BiCl3或Bi(NO3)3加入到100mL的蒸餾水中并進(jìn)行溫和攪拌，生成白色沉淀，得到懸濁液；
S1.2：向步驟S1.1得到的懸濁液中加入2mmol NH4VO3，再加入0.5mL 1M乙醇胺的水溶液，磁力攪拌均勻；
S1.3：向步驟S1.2得到的產(chǎn)物中加入0.040～0.121g載體，將得到的前驅(qū)液置于有效容積為100mL的聚四氟乙烯內(nèi)襯的反應(yīng)釜中，在160℃反應(yīng)8～24h，反應(yīng)結(jié)束后自然冷卻至室溫，收集沉淀產(chǎn)物；
S1.4：將步驟S1.3收集到的沉淀產(chǎn)物通過離心分離，然后用去離子水和無水乙醇洗滌數(shù)次，置于真空干燥箱中，在50℃的條件下干燥4h，得到負(fù)載的BiVO4光催化材料。
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