[發明專利]一種相變儲能控溫的電熱復合地板及其制造方法

有效

• 申請號: 201611234187.7
• 申請日: 2016-12-28
• 公開（公告）號: CN106639241B
• 公開（公告）日: 2019-05-03
• 發明（設計）人: 王文磊;胡云楚;袁利萍;黃自知;文瑞芝;馮斯宇;鄧明向;李慧;吳袁泊;胡進波
• 申請（專利權）人: 中南林業科技大學
• 主分類號: E04F15/02
• 分類號: E04F15/02;F24D13/02;B32B3/08;B32B27/36;B32B27/10;B32B29/00;B32B21/02;B32B21/06;B32B21/04;B32B33/00;B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12
• 代理公司: 長沙朕揚知識產權代理事務所(普通合伙) 43213
• 代理人: 楊斌

1.一種相變儲能控溫的電熱復合地板，其特征在于，所述電熱復合地板由上至下依次包括α-Al₂O₃耐磨層、木紋裝飾層、相變儲能控溫層、低溫電熱膜、隔熱層和基底層，所述相變儲能控溫層由吸附負載有聚乙二醇1000的復合木粉與聚丙烯酸聚乙二醇樹脂經混煉后，熱壓成型得到；所述吸附負載有聚乙二醇1000的復合木粉中聚乙二醇1000的負載量為所述復合木粉質量的100％-200％；所述相變儲能控溫層按重量份計由100份的吸附負載有聚乙二醇1000的復合木粉和20-40份的聚丙烯酸聚乙二醇樹脂經混煉熱壓成型得到。

2.根據權利要求1所述的相變儲能控溫的電熱復合地板，其特征在于，所述復合木粉按重量份計包括以下組分：

3.根據權利要求2所述的相變儲能控溫的電熱復合地板，其特征在于，所述相變儲能控溫層的厚度為3-15mm。

4.根據權利要求1所述的相變儲能控溫的電熱復合地板，其特征在于，所述低溫電熱膜包括絕緣聚酯薄膜以及熱壓在所述絕緣聚酯薄膜上的導電油墨和金屬載流條，所述低溫電熱膜的厚度為0.338mm，功率為220W/m²，擊穿電壓大于3700V。

5.根據權利要求1-4中任一項所述的相變儲能控溫的電熱復合地板，其特征在于，所述α-Al₂O₃耐磨層為含有α-Al₂O₃的三聚氰胺浸漬紙，所述α-Al₂O₃耐磨層中α-Al₂O₃的含量為40-50g/m²，α-Al₂O₃耐磨層的耐磨轉數大于9000轉；所述木紋裝飾層為三聚氰胺浸漬木紋裝飾紙；所述隔熱層為氣凝膠保溫氈，所述氣凝膠保溫氈的厚度為3mm，25℃時的導熱系數低于0.018w/m·K，密度為220kg/m³；所述基底層為厚度6-12mm的膠合板。

6.根據權利要求1-5中任一項所述的相變儲能控溫的電熱復合地板的制造方法，包括以下步驟：

(1)將聚乙二醇1000吸附負載在復合木粉上，得到吸附負載有聚乙二醇1000的復合木粉；

(2)將步驟(1)所得吸附負載有聚乙二醇1000的復合木粉與聚丙烯酸聚乙二醇樹脂一起進行混煉，然后開煉壓片，再經切割修邊，得到相變儲能控溫層；

(3)將α-Al₂O₃耐磨層、木紋裝飾層、步驟(2)所得相變儲能控溫層、低溫電熱膜、隔熱層和基底層分別施膠后依次組坯，然后熱壓膠合成型，再加工榫槽并進行表面涂飾，即得相變儲能控溫的電熱復合地板。

7.根據權利要求6所述的制造方法，其特征在于，步驟(1)中，所述復合木粉由如下方法制備得到：

按重量份取5-10份長度為5-10mm的木纖維、10-25份長度為0.5-5mm的木纖維、20-50份30-60目的木粉以及20-40份80-100目的木粉，在攪拌機中攪拌混合10-20min。

8.根據權利要求7所述的制造方法，其特征在于，步驟(1)中，所述將聚乙二醇1000吸附負載在復合木粉上的具體步驟為：

將所述復合木粉裝入真空壓力浸注處理罐中，開啟真空泵抽真空，使罐內壓力為0.01-0.02MPa維持20-30min；開啟進液閥門將融化的聚乙二醇1000抽入所述真空壓力浸注處理罐內，使所述聚乙二醇1000液面完全覆蓋所述復合木粉，加0.5-1.8MPa壓力保溫浸漬1.0-4.0h；然后開啟排液閥門將多余的聚乙二醇1000壓力輸送回儲液槽；再開啟通氣閥門完全泄壓，然后將復合木粉取出冷卻，獲得吸附負載有聚乙二醇1000的復合木粉。