[發(fā)明專利]一種HF-H2SO4體系鈾鈮分離方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611231607.6 | 申請(qǐng)日: | 2016-12-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106854706B | 公開(公告)日: | 2019-01-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉會(huì)武;向秋林;賈秀敏;劉忠臣;劉智;黃永;師留印;楊劍飛;陳天寶 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 核工業(yè)北京化工冶金研究院 |
| 主分類號(hào): | C22B60/02 | 分類號(hào): | C22B60/02;C22B34/24 |
| 代理公司: | 核工業(yè)專利中心 11007 | 代理人: | 任超 |
| 地址: | 101149 *** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氫氟酸 硫酸體系 控制和調(diào)整 化學(xué)特性 萃取分離 萃取鈾 低酸 高酸 萃取 硫酸 | ||
1.一種HF-H2SO4體系鈾鈮分離方法,其特征在于:包含以下步驟:
S1:含鈾鈮浸出液調(diào)整;
通過控制氫氟酸-硫酸對(duì)鈮鉭精礦浸出工藝中硫酸或氫氟酸的加入量,或向浸出液中加入Ca(OH)2調(diào)整溶液中酸濃度,使溶液中H+濃度為0.1~4mol/L;
S2:鈾萃取;
采用3vol%~10vol%的P204,0~15vol%的TBP和磺化煤油組成的混合有機(jī)相對(duì)步驟S1所得溶液中的鈾進(jìn)行萃取,得到負(fù)載鈾有機(jī)相;
S3:負(fù)載鈾有機(jī)相洗滌及鈾反萃取;
采用清水對(duì)步驟S2所得的負(fù)載鈾有機(jī)相進(jìn)行洗滌,洗滌后的負(fù)載鈾有機(jī)相使用8wt%-15wt%的Na2CO3溶液進(jìn)行反萃取,得到含鈾反萃取液;
S4:鈾萃余液調(diào)整;
將步驟S2所得的鈾萃余液與步驟S3所得的洗滌液合并,并向合并后溶液中加入濃硫酸和氫氟酸,調(diào)整溶液中H2SO4濃度為4~6mol/L,HF濃度為3~6mol/L;
S5:鈮萃取及鈮反萃取;
采用15vol%~40vol%的N503和二乙苯組成的混合有機(jī)相對(duì)步驟S4所得溶液中的鈮進(jìn)行萃取,得到負(fù)載鈮有機(jī)相;進(jìn)一步用去離子水反萃取得到含鈮反萃取液。
2.如權(quán)利要求1所述的一種HF-H2SO4體系鈾鈮分離方法,其特征在于:步驟S2中所述的鈾萃取過程采用3~20級(jí)逆流萃取,相比OS2/AS2為1.0~2.0,接觸時(shí)間為1~10min,流比AS2/OS2為2-6。
3.如權(quán)利要求1所述的一種HF-H2SO4體系鈾鈮分離方法,其特征在于:步驟S3中所述的洗滌過程,洗滌級(jí)數(shù)為2~10級(jí),相比AS3/OS3為1.0~2.0,接觸時(shí)間為2~10min,流比OS3/AS3為2-8。
4.如權(quán)利要求1所述的一種HF-H2SO4體系鈾鈮分離方法,其特征在于:步驟S4中所加入的濃硫酸濃度為80wt%-98wt%,氫氟酸濃度為40wt%-70wt%。
5.如權(quán)利要求1所述的一種HF-H2SO4體系鈾鈮分離方法,其特征在于:步驟S5中所述的鈮萃取過程采用5~20級(jí)逆流萃取,相比OS5/AS5為1.0~2.0,接觸時(shí)間為2~10min,流比AS5/OS5為2-10。
6.如權(quán)利要求1所述的一種HF-H2SO4體系鈾鈮分離方法,其特征在于:步驟S3中得到的含鈾反萃取液進(jìn)一步用氫氧化鈉沉淀得到重鈾酸鈉。
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