[發(fā)明專(zhuān)利]一種聚合物攪拌干燥裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611225777.3
• 申請(qǐng)日: 2016-12-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106732187B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-06-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 景遼寧
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 揚(yáng)州惠通科技股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01J3/04
• 分類(lèi)號(hào): B01J3/04;B01J19/28;C08G63/78
• 代理公司: 南京蘇科專(zhuān)利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 任利國(guó)

1.一種聚合物攪拌干燥增粘裝置，包括轉(zhuǎn)鼓殼體，所述轉(zhuǎn)鼓殼體包括相互嵌套且共軸線的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)殼和轉(zhuǎn)鼓外殼，所述轉(zhuǎn)鼓殼體長(zhǎng)度方向的軸線與水平面呈25°～33°夾角，所述轉(zhuǎn)鼓殼體的左、右側(cè)角部分別設(shè)有共軸線且沿水平線向外延伸的轉(zhuǎn)鼓軸，所述轉(zhuǎn)鼓軸分別通過(guò)軸承座支撐在支座上，所述轉(zhuǎn)鼓殼體由轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)鼓殼體的上側(cè)或下側(cè)角部設(shè)有進(jìn)出料口，所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)殼的內(nèi)腔設(shè)有用于抽氣的抽氣帽，其特征在于：所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)殼和轉(zhuǎn)鼓外殼之間設(shè)有夾套加熱腔，所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)殼的內(nèi)腔設(shè)有多個(gè)導(dǎo)熱油加熱板，各所述導(dǎo)熱油加熱板呈放射狀均勻連接在所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)殼的內(nèi)壁且沿轉(zhuǎn)鼓內(nèi)殼的軸線方向延伸；

所述轉(zhuǎn)鼓軸均為空心軸，其中一根轉(zhuǎn)鼓軸為抽真空端轉(zhuǎn)鼓軸，另一根轉(zhuǎn)鼓軸為導(dǎo)熱油進(jìn)出端轉(zhuǎn)鼓軸，所述轉(zhuǎn)鼓外殼遠(yuǎn)離導(dǎo)熱油進(jìn)出端轉(zhuǎn)鼓軸的中心設(shè)有夾套加熱腔導(dǎo)熱油出口；

各所述導(dǎo)熱油加熱板的靠近夾套加熱腔導(dǎo)熱油出口的一端分別設(shè)有導(dǎo)熱油加熱板進(jìn)油口，各所述導(dǎo)熱油加熱板進(jìn)油口分別與環(huán)形進(jìn)油總管相連；各所述導(dǎo)熱油加熱板靠近導(dǎo)熱油進(jìn)出端轉(zhuǎn)鼓軸的一端分別設(shè)有導(dǎo)熱油加熱板出油口，各所述導(dǎo)熱油加熱板出油口分別與環(huán)形出油總管相連，所述環(huán)形進(jìn)油總管與所述環(huán)形出油總管分別沿所述轉(zhuǎn)鼓外殼的外壁圓周方向延伸；

所述夾套加熱腔導(dǎo)熱油出口連接有導(dǎo)熱油連通管，所述導(dǎo)熱油連通管沿所述轉(zhuǎn)鼓外殼的外壁延伸且與所述環(huán)形進(jìn)油總管相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物攪拌干燥增粘裝置，其特征在于：所述抽真空端轉(zhuǎn)鼓軸的外端頭安裝有抽真空端旋轉(zhuǎn)接頭，所述抽真空端旋轉(zhuǎn)接頭的中心管沿所述抽真空端轉(zhuǎn)鼓軸的中心孔伸入所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)殼的內(nèi)腔且拐彎向上，所述抽氣帽安裝在所述抽真空端旋轉(zhuǎn)接頭中心管的內(nèi)端頭上部，所述抽真空端旋轉(zhuǎn)接頭中心管的外端頭伸出所述抽真空端旋轉(zhuǎn)接頭外且連接有抽真空口。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物攪拌干燥增粘裝置，其特征在于：所述導(dǎo)熱油進(jìn)出端轉(zhuǎn)鼓軸的外端頭安裝有導(dǎo)熱油進(jìn)出端旋轉(zhuǎn)接頭，沿所述導(dǎo)熱油進(jìn)出端旋轉(zhuǎn)接頭的軸線設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)出端旋轉(zhuǎn)接頭中心管，所述導(dǎo)熱油進(jìn)出端旋轉(zhuǎn)接頭中心管與所述導(dǎo)熱油進(jìn)出端旋轉(zhuǎn)接頭的殼體之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)油腔，所述旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)油腔與所述導(dǎo)熱油進(jìn)出端轉(zhuǎn)鼓軸的中心孔道相連通，所述導(dǎo)熱油進(jìn)出端旋轉(zhuǎn)接頭的殼體圓周上設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭導(dǎo)熱油進(jìn)口，所述導(dǎo)熱油進(jìn)出端轉(zhuǎn)鼓軸的圓周上均勻分布有多個(gè)與所述夾套加熱腔相通的轉(zhuǎn)鼓軸透油孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚合物攪拌干燥增粘裝置，其特征在于：所述環(huán)形出油總管與導(dǎo)熱油回流管相連，所述導(dǎo)熱油回流管的右端伸入所述導(dǎo)熱油進(jìn)出端轉(zhuǎn)鼓軸的內(nèi)腔并且與所述導(dǎo)熱油進(jìn)出端旋轉(zhuǎn)接頭中心管的內(nèi)端頭相連接，所述導(dǎo)熱油進(jìn)出端旋轉(zhuǎn)接頭中心管的外端頭從所述導(dǎo)熱油進(jìn)出端旋轉(zhuǎn)接頭殼體中伸出，所述導(dǎo)熱油進(jìn)出端旋轉(zhuǎn)接頭中心管的外端頭設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭導(dǎo)熱油出口。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物攪拌干燥增粘裝置，其特征在于：各所述導(dǎo)熱油加熱板的內(nèi)腔沿導(dǎo)熱油加熱板的長(zhǎng)度方向分別設(shè)有多道折流板。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚合物攪拌干燥增粘裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)殼的內(nèi)壁設(shè)有至少兩道環(huán)形支撐圈，各所述導(dǎo)熱油加熱板的兩端分別嵌裝于所述環(huán)形支撐圈的嵌槽中，所述環(huán)形支撐圈與所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)殼相接觸的圓周上均勻分布有多個(gè)物料通孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物攪拌干燥增粘裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)殼由位于內(nèi)層的內(nèi)殼不銹鋼板和位于外層的內(nèi)殼碳鋼板復(fù)合而成，所述轉(zhuǎn)鼓外殼為碳鋼板，所述內(nèi)殼碳鋼板與所述轉(zhuǎn)鼓外殼之間均勻連接有多個(gè)碳鋼支撐管。

8.根據(jù)權(quán)利要求2至7中任一項(xiàng)所述的聚合物攪拌干燥增粘裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述抽真空端轉(zhuǎn)鼓軸位于同一側(cè)，所述轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括由主電機(jī)驅(qū)動(dòng)的減速機(jī)，所述減速機(jī)的輸出軸上安裝有主鏈輪，所述抽真空端轉(zhuǎn)鼓軸上安裝有轉(zhuǎn)鼓軸鏈輪，所述轉(zhuǎn)鼓軸鏈輪與所述主鏈輪通過(guò)鏈條傳動(dòng)連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的聚合物攪拌干燥增粘裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)鼓殼體的軸線與水平面之間的夾角為28°，所述轉(zhuǎn)鼓軸鏈輪與所述主鏈輪的齒數(shù)比為1:3，所述轉(zhuǎn)鼓軸鏈輪的轉(zhuǎn)速在2轉(zhuǎn)/分鐘以下。