[發(fā)明專利]一種改進(jìn)型建筑用保溫混凝土板及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611225086.3
• 申請(qǐng)日: 2016-12-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108240066A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-07-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張宏民;蔡賢輝;孫國(guó)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 大連理工大學(xué)
• 主分類號(hào): E04C2/288
• 分類號(hào): E04C2/288;C04B28/00
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責(zé)任公司 21212
• 代理人: 趙淑梅

1.一種改進(jìn)型建筑用保溫混凝土板的制備方法，其特征在于：包括混凝板主體，鋼筋，金屬直筒，隔音棉，金屬網(wǎng)和保溫層；具備制備方法包括：

(1)配置混凝土漿料，所述混凝土漿料，按重量份，由下述組分制得：水泥500～800重量份；偏高嶺土和微硅粉硅灰等比例混合物40～50重量份；碳化硅砂活性炭或磨細(xì)礦粉1000～1400重量份；膨脹劑40～60重量份；水250～350重量份；

(2)混凝板主體制備：將所得漿料與鋼筋及金屬直筒進(jìn)行澆筑，所述的鋼筋和金屬直筒采用6個(gè)至10個(gè)間隔排序；所述的金屬直筒內(nèi)部填充隔音棉；所述的金屬網(wǎng)鋪設(shè)在混凝板主體的上表面；以每層相差45°的方式交替鋪設(shè)，鋪設(shè)2～5層，鋪設(shè)每層后均進(jìn)行壓制，使金屬網(wǎng)嵌入混凝板主體中；待全部鋪設(shè)完成后，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)6～18h，得混凝板主體；

(3)保溫層制備：發(fā)泡混凝土中的硅酸鹽水泥、粉煤灰、減水劑與水混合后攪拌均勻，獲得水泥基漿料；所述發(fā)泡劑與水?dāng)嚢璜@得泡沫；將水泥基漿料與泡沫混合后得發(fā)泡混凝土漿料；將所得發(fā)泡混凝土漿料，澆筑置于步驟(2)所得混凝板主體上，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)6～18h，既得。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型建筑用保溫混凝土板的制備方法，其特征在于：所述的膨脹劑組分包括，

石膏粉和脫磷石膏粉的混合物20-30重量份、二氧化硅15-20重量份，氧化鈣30-40重量份，礬酸鐵泥3-6重量份、煅燒煤矸石6-12重量份、硬脂酸鈣6-10重量份、納米鈦酸鋁纖維3-8重量份，聚丙烯纖維1-3重量份、粉煤灰8-10重量份、氧化鎂5-10重量份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型建筑用保溫混凝土板的制備方法，其特征在于：苯酚1-3重量份、乙醇1-3重量份。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型建筑用保溫混凝土板的制備方法，其特征在于：所述石膏粉和脫磷石膏粉的混合物，其質(zhì)量比為1:1.5，細(xì)度為小于300μm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型建筑用保溫混凝土板的制備方法，其特征在于：所述硬脂酸鈣由氯化鈣與硬脂酸和棕櫚酸鈉鹽的混合物反應(yīng)生成用水洗滌去除氯化鈉得到。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型建筑用保溫混凝土板的制備方法，其特征在于：所述的膨脹劑組分中各原料的優(yōu)選比例如下：

石膏粉和脫磷石膏粉的混合物20-25重量份、二氧化硅15-20重量份，氧化鈣35重量份，礬酸鐵泥5重量份、煅燒煤矸石6-8重量份、硬脂酸鈣6-8重量份、納米鈦酸鋁纖維6重量份，聚丙烯纖維2重量份、粉煤灰8重量份、氧化鎂7重量份。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型建筑用保溫混凝土板的制備方法，其特征在于：所述膨脹劑摻量為50重量份。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型建筑用保溫混凝土板的制備方法，其特征在于：所述發(fā)泡混凝土按下述方法制得：固體組分硅酸鹽水泥和粉煤灰、減水劑與水混合后攪拌均勻，獲得水泥基漿料；所述發(fā)泡劑與水?dāng)嚢璜@得泡沫；將水泥基漿料與泡沫混合后得發(fā)泡混凝土漿料。

9.利用權(quán)利要求1所述方法制備獲得的改進(jìn)型建筑用保溫混凝土板。