[發明專利]一種IC載板用高精度銑床加工方法

在審

• 申請號: 201611223261.5
• 申請日: 2016-12-27
• 公開（公告）號: CN108237252A
• 公開（公告）日: 2018-07-03
• 發明（設計）人: 焦云峰;陸文博
• 申請（專利權）人: 無錫深南電路有限公司
• 主分類號: B23C3/00
• 分類號: B23C3/00;B23Q15/16;B23Q17/24
• 代理公司: 深圳市深軟翰琪知識產權代理有限公司 44380
• 代理人: 徐翀

本發明一種IC載板用高精度銑床加工方法屬于IC載板加工的技術領域；所要解決的技術問題為：提供一種IC載板用高精度銑床加工方法，根據刀具預期磨損實時變動刀補，提升外形銑的尺寸精度；采用的技術方案為：一種IC載板用高精度銑床加工方法，通過公式B_實＝(D_測?T_實)+(B_理?D_理)自動計算加工過程中實時變動的刀補B_實，控制銑刀對板材加工，D_測為實際銑刀直徑，T_實為刀具的實時磨損值，D_理為銑刀理論直徑，B_理為銑刀理論刀補；本發明適用于通信用IC載板及其它高端IC載板/PCB板外形加工。

技術領域

本發明一種IC載板用高精度銑床加工方法屬于IC載板加工的技術領域。

背景技術

IC載板生產商為方便加工，通常將多個IC載板拼在一起加工，待所有流程全部加工完畢后再銑開交付，此步將拼板銑開為單個交貨板的工藝被稱之為外形加工。IC載板通常對外形尺寸精度要求較高(+/-0.1mm)，另外隨著近來云計算和大數據的興起，通信用IC載板也得到了蓬勃發展，該類型產品對外形尺寸精度的要求通常為+/-0.05mm。目前IC載板的外形加工使用的設備為銑床，但由于銑刀存在物理直徑，所以業內在編制外形程序時設置了刀補。但由于銑刀來料存在直徑偏差，另外在實際加工時銑刀會磨損，這兩個因素均會產生外形精度偏差。若板件精度要求為+/-0.05mm時，必須考慮刀具直徑偏差方能達到精度要求。

發明內容

本發明克服現有技術存在的不足，所要解決的技術問題為：提供一種IC載板用高精度銑床加工方法，根據刀具預期磨損實時變動刀補，提升外形銑的尺寸精度，以滿足通信用IC載板及其它高端IC載板/PCB板的需求。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：一種IC載板用高精度銑床加工方法，通過公式B_實＝(D_測-T_實)₊(B_理-D_理)自動計算加工過程中實時變動的刀補B_實，控制銑刀對板材加工，D_測為實際銑刀直徑，T_實為刀具的實時磨損值，D_理為銑刀理論直徑，B_理為銑刀理論刀補。

所述計算加工過程中實時變動的刀補B_實具體步驟如下：

第一步，在銑床上安裝光學檢測裝置測量得出實際銑刀直徑D_測，輸入銑床的控制系統中；

第二步，根據公式

B_實-D_實＝B_理-D_理

得出

B_實＝D_實+(B_理-D_理)

其中D_實為銑刀實時直徑，

D_實＝D_測-T_實

其中T_實為刀具的實時磨損值，則得出

B_實＝(D_測-T_實)₊(B_理-D_理)

將上述計算公式輸入銑床的控制系統中；

第三步，根據銑刀確定并繪制切削時間—刀具磨損值曲線圖，并輸入銑床的控制系統中；