[發(fā)明專利]一種四方形管加工用倒角機(jī)構(gòu)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611222459.1
• 申請(qǐng)日: 2016-12-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106583816A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 崔海洋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津福常科技有限公司
• 主分類號(hào): B23C3/12
• 分類號(hào): B23C3/12
• 代理公司: 天津?yàn)I海科緯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司12211
• 代理人: 孫曉鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于加工輔助設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種四方形管加工用倒角機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

在對(duì)管類工件進(jìn)一步的進(jìn)行加工裝配時(shí)，對(duì)管類兩端的切割面有較高的要求，以防止在管件切割時(shí)形成的毛刺影響加工精度或使用要求，所以經(jīng)常會(huì)對(duì)管件兩端內(nèi)外壁均進(jìn)行倒角，以便后續(xù)的加工組裝順利進(jìn)行，同樣也防止劃傷工作人員，而現(xiàn)有的倒角裝置往往只針對(duì)于圓管類工件，且往往加工時(shí)是單根管分別進(jìn)行加工，倒角效率較低，而目前來(lái)說(shuō)正方管件常常應(yīng)用在建筑、機(jī)械制造、護(hù)欄等多個(gè)領(lǐng)域，卻沒(méi)有能夠批量加工的專用設(shè)備，造成加工效率較低，增加了生產(chǎn)成本，針對(duì)此種情況，本發(fā)明提出了一種四方形管加工用倒角機(jī)構(gòu)，通過(guò)此種形式的倒角機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)正方形管的內(nèi)外倒角，且能夠使用于多種規(guī)格的方管直徑的倒角，便于操作，提高加工效率，減輕工作人員的工作量。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種四方形管加工用倒角機(jī)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)不同直徑四方管進(jìn)行批量自動(dòng)倒內(nèi)外角。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種四方形管加工用倒角機(jī)構(gòu)，包括支撐板和置于其上的滑桿，所述滑桿上滑動(dòng)連接有滑塊，所述支撐板上設(shè)有第四液壓缸，所述第四液壓缸的第四頂桿與所述滑塊固定，所述第四液壓缸的軸線與支架的上表面垂直，所述滑塊靠近所述夾緊機(jī)構(gòu)端的側(cè)壁上設(shè)有第一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二電動(dòng)機(jī)和第二減速器，所述第二減速器的輸出端同軸心連接有第一絲杠螺母副，所述第一絲杠螺母副的第一絲杠上設(shè)有旋向相反的螺紋，且分別通過(guò)其上的兩個(gè)第一螺母對(duì)稱設(shè)有倒角組件。

進(jìn)一步的，所述倒角組件包括固定板和置于其上的方形板，所述固定板后側(cè)設(shè)有第五電動(dòng)機(jī)，所述方形板通過(guò)第五電動(dòng)機(jī)的輸出軸與所述固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述方形板上設(shè)有第一L形板和第二L形板，兩個(gè)所述L形板上均設(shè)有內(nèi)倒角刀和置于其旁邊的外倒角刀，所述外倒角刀通過(guò)第六電動(dòng)機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述外倒角刀和所述內(nèi)倒角刀通過(guò)第三齒輪嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述第二L形板通過(guò)滑槽與所述方形板滑動(dòng)連接，所述第一L形板和所述第二L形板之間通過(guò)螺栓連接，

進(jìn)一步的，所述螺栓上設(shè)有固定柱和墊片，通過(guò)所述墊片的增減調(diào)節(jié)所述第一L形板和所述第二L形板之間的距離，所述外倒角刀的高度高于所述內(nèi)倒角刀1mm-2mm，所述內(nèi)倒角刀和所述外倒角刀的軸線與所述第六電動(dòng)機(jī)的輸出軸平行，所述第六電動(dòng)機(jī)輸出軸的軸線與所述第五電動(dòng)機(jī)的輸出軸的軸線平行。

進(jìn)一步的，所述支撐板底部分別設(shè)有第二滑動(dòng)機(jī)構(gòu)和第三滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第二滑動(dòng)機(jī)構(gòu)置于所述第三滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述第二滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第三電動(dòng)機(jī)和第三減速器，所述第三減速器的輸出端同軸心連接有第二絲杠螺母副，所述第二絲杠螺母副的第二螺母的頂部與所述支撐板底部固定，所述第三滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第四電動(dòng)機(jī)和第四減速器，所述第四減速器的輸出端同軸心連接有第三絲杠螺母副，所述第二滑動(dòng)機(jī)構(gòu)置于所述第三絲杠螺母副的第三螺母上，所述第二絲杠螺母副的軸線和所述第三絲杠螺母副的軸線相互垂直。

進(jìn)一步的，所述第二電動(dòng)機(jī)、所述第三電動(dòng)機(jī)、所述第五電動(dòng)機(jī)、所述第六電動(dòng)機(jī)和所述第四液壓缸分別與控制單元電連接。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的一種四方形管加工用倒角機(jī)構(gòu)具有以下優(yōu)勢(shì)：

(1)本發(fā)明所述的一種四方形管加工用倒角機(jī)構(gòu)，通過(guò)此設(shè)備實(shí)現(xiàn)方管的批量?jī)?nèi)外倒角，且能夠適應(yīng)多種規(guī)格直徑的方管，自動(dòng)卸料，實(shí)現(xiàn)操作過(guò)程的自動(dòng)化，倒角效果較好，提高了加工效率，降低了生產(chǎn)成本。

(2)本發(fā)明所述的第一定位機(jī)構(gòu)包括固定座和置于其上的第三液壓缸，所述第三液壓缸的第三頂桿的頂端固定有墊板，所述墊板上設(shè)有相同的兩個(gè)定位塊，兩個(gè)所述定位塊所形成的的直線與所述支架上表面平行，兩個(gè)所述定位塊之間的距離大于10mm，所述第三液壓缸的軸線平行于所述支架的上表面，兩個(gè)所述定位塊靠近所述夾緊機(jī)構(gòu)的一端側(cè)壁形成的平面與所述第三液壓缸的軸線垂直。通過(guò)此定位機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)兩側(cè)的方管的側(cè)面的夾緊，且保證方管與落料孔平行，使其置于落料孔上方，保證倒角完成后能夠順利的進(jìn)行落料。