[發(fā)明專利]用于金屬工件表面的高防腐蝕復(fù)合涂層及制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611220030.9
• 申請日: 2016-12-26
• 公開（公告）號: CN107362959B
• 公開（公告）日: 2020-10-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張海濤;劉嵐;王飛
• 申請（專利權(quán)）人: 漯河醫(yī)學(xué)高等專科學(xué)校
• 主分類號: B05D7/14
• 分類號: B05D7/14;B05D7/00;C09D1/00;C09D5/08;C09D163/00
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1.用于金屬工件表面的高防腐蝕復(fù)合涂層，其特征在于所述復(fù)合涂層包括三聚磷酸鋁（化學(xué)式AlH₂P₃O₁₀）防腐蝕層和環(huán)氧樹脂涂料層，其中三聚磷酸鋁防腐蝕層位于金屬工件表面和環(huán)氧樹脂涂料層之間，所述三聚磷酸鋁防腐蝕層厚度在25~100μm之間，環(huán)氧樹脂涂料層厚度在20~100μm之間；

所述三聚磷酸鋁防腐蝕涂料是混合粉體分散在混合溶劑中形成的懸浮液，其中混合粉體是由粒度在1~25μm之間的三聚磷酸鋁粉、粒度在1~200nm之間的二氧化硅粉、粒度在1~25μm之間的氧化鈣粉、硬脂酸鋅進(jìn)行干混球磨30分鐘得到的，其中混合溶劑是采用機(jī)械攪拌的方法將平均分子量在400~8000之間的聚乙二醇、去離子水均勻溶解到乙醇中得到的；其特征在于所述的三聚磷酸鋁防腐蝕涂料是將重量比介于2:8~9:1之間的混合粉體與混合溶劑摻混，用砂磨機(jī)分散60分鐘，其中混合粉體中各組分占混合粉體總重量的百分比是三聚磷酸鋁粉占10~30%、二氧化硅粉占65~83%、氧化鈣粉占5~10%、硬脂酸鋅占2~9%，其中混合溶劑中各組分占混合溶劑總重量的配比是聚乙二醇占2~6%、去離子水占5~10%，乙醇占84~93%；

所述環(huán)氧樹脂涂料組成包括環(huán)氧值在0.42~0.53之間的雙酚A型環(huán)氧樹脂、環(huán)氧值在0.28~0.48之間的三聚氰酸三縮水甘油環(huán)氧樹脂、二甲苯、高沸點汽油、間苯二胺、胺值在70~150mgKOH/g之間的聚醚多元胺；其特征在于所述的環(huán)氧樹脂涂料中環(huán)氧基團(tuán)與胺氫的物質(zhì)的量之比為1.05:1，其中各組分占涂料總重量的百分比是二甲苯占5~15%、高沸點汽油占20~40%、雙酚A型環(huán)氧樹脂占20~35%、三聚氰酸三縮水甘油環(huán)氧樹脂占20~30%、間苯二胺占1~10%、聚醚多元胺占7~25%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于金屬工件表面的高防腐蝕復(fù)合涂層，特征在于制備方法包括以下步驟：

第一步，將三聚磷酸鋁防腐蝕涂料均勻涂裝在工件表面，室溫干燥；

第二步，將環(huán)氧樹脂涂料均勻涂裝在三聚磷酸鋁防腐蝕層上，50~150℃固化30~180分鐘；

第三步，采用紅外激光掃描工件表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于金屬工件表面的高防腐蝕復(fù)合涂層，其特征在于所述紅外激光掃描工藝是功率1~3kW，掃描速率8~12mm/s，功率密度1~5kJ/cm²。