[發明專利]一種海鮮制干包裝加工系統在審
| 申請號: | 201611219505.2 | 申請日: | 2016-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN106579061A | 公開(公告)日: | 2017-04-26 |
| 發明(設計)人: | 高發新 | 申請(專利權)人: | 高發新 |
| 主分類號: | A23L17/00 | 分類號: | A23L17/00;B08B3/02;B08B3/12;B65B25/04;B65B25/00 |
| 代理公司: | 福州市景弘專利代理事務所(普通合伙)35219 | 代理人: | 黃以琳,林祥翔 |
| 地址: | 350511 福建省福州*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 海鮮 包裝 加工 系統 | ||
技術領域
本發明涉及海鮮加工技術領域,特別涉及一種海鮮制干包裝加工系統。
背景技術
隨著生活質量的不斷提高,人們對于食品的品質追求越來越高。海鮮是我們最廣泛食用的食物之一,現如今市面上,各式各樣的海鮮層出不窮,但是在清洗時卻是十分困難,要清洗海鮮縫隙、裙邊附著的泥沙、水藻等是一件非常困難的事情,尤其是冬天天氣寒冷時,給手工清洗帶來了更大的困難。
現有技術中,烘干設備功能單一,無法對海鮮進行翻面,導致海鮮一邊被烘干,另一邊則沒有被烘干到,海鮮烘干效果差的技術問題。
現有技術中,在晾曬海鮮加工的過程中,由于海鮮晾曬需要較長時間,采用掛繩懸掛晾曬的方式占用較多空間,又要反復的進行鉤掛和入庫作業,加大了工作量,且費時費力。同時,現有技術中,曬干后沒有罐裝這個工藝,無法將曬干后的海鮮直接罐裝起來,加工效率低下。
發明內容
為此,需要提供一種海鮮制干包裝加工系統,用于解決現有技術中清洗海鮮縫隙、裙邊非常困難、烘干效果差、曬干費時費力以及加工效率低下的技術問題。
為實現上述目的,發明人提供了一種海鮮制干包裝加工系統,包括清洗機構、烘干機構、晾曬機構、罐裝機構以及驅動機構,所述清洗機構、烘干機構、晾曬機構、罐裝機構從左到右依次設置;
所述清洗機構包括進料斗、超聲池、第一傳送帶以及噴淋裝置,所述進料斗設置在超聲池上方,所述第一傳送帶的一端置于超聲池的液面之下,所述超聲池包括池體與超聲波發生器,超聲波發生器設置在池體的底部,所述噴淋裝置包括水泵、輸水管以及噴淋頭,所述噴淋頭通過輸水管與水泵的出水口相連接,所述超聲池通過輸水管與水泵的進水口相連接,所述噴淋頭朝向第一傳送帶;
所述烘干機構包括第二傳送帶、烘干室以及熱源裝置,所述第二傳送帶設置在第一傳送帶傳送末端的下方,烘干室的頂部設有多個熱氣排氣口,烘干室的底部設有多個熱氣進氣口,多個熱氣進氣口連接到熱源裝置,所述烘干室內設有筒壁為網狀的烘干滾筒,所述烘干滾筒的進料口設置在第二傳送帶的傳送末端,烘干滾筒的出料口設置在烘干室的末端,烘干滾筒的筒壁內側設有送料螺旋板,烘干滾筒的下方設有滾輪;
所述晾曬機構包括第三傳送帶以及晾曬架,所述第三傳送帶設置在烘干滾筒的出料口的下方,所述晾曬架設置在第三傳送帶的一側,晾曬架包括多個框架,所述框架包括兩根豎桿以及固定在兩根豎桿之間的多根橫桿,所述橫桿上設有多個掛鉤,相鄰的豎桿之間設有連接桿;
所述罐裝機構包括第四傳送帶以及罐裝裝置,所述第四傳送帶上設有多個罐頭,所述罐裝裝置設置在第四傳送帶的上方,罐裝裝置包括料斗、擋板以及氣缸,所述料斗設置在第三傳送帶的下方,料斗的出料口與罐頭的頂端開口相對設置,所述擋板設置在料斗出料口的正下方,所述氣缸與擋板相連接,并用于驅動擋板對料斗出料口的開合,所述第四傳送帶的傳送末端設有收集框;
所述驅動機構包括用于驅動各傳送帶的驅動電機、用于驅動滾輪轉動的轉動電機以及用于驅動氣缸的氣泵。
作為本發明的一種優選結構,所述噴淋頭包括上噴淋頭以及下噴淋頭,所述上噴淋頭設置在第一傳送帶的上方,所述下噴淋頭設置在第一傳送帶的中間,所述第一傳送帶為網狀傳送帶。
作為本發明的一種優選結構,所述第一傳送帶上設有從動傳送帶,所述從動傳送帶設置在超聲池的液面之上,從動傳送帶與第一傳送帶平行設置。
作為本發明的一種優選結構,所述烘干機構還包括調味室,所述調味室設置在烘干室的后方,所述調味室的上方設有調味料斗,所述調味室內設有第五傳送帶和第六傳送帶,所述第五傳送帶和第六傳送帶均為網狀傳送帶;
所述第五傳送帶的進料口設置在烘干滾筒的出料口的下方,所述第六傳送帶的進料口設置在第五傳送帶的出料口下方,所述第五傳送帶與第六傳送帶的上方設有輔料湯汁輸送管,所述輔料湯汁輸送管面向第五傳送帶和第六傳送帶的一側均勻分布有多個霧化噴頭,所述輔料湯汁輸送管的進料端通過抽液泵與調味料斗連接。
作為本發明的一種優選結構,所述第五傳送帶的末端處設有翻轉擋板。
作為本發明的一種優選結構,所述烘干機構還包括第二烘干室以及第二熱源裝置,所述第二烘干室設置在調味室的后方,所述第六傳送帶延伸到第二烘干室,所述第二烘干室的頂端設有多個排氣口,二次烘干室的底端設有多個分布在第六傳送帶下方的進氣口,多個進氣口連接到相應的第二熱源機構。
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