[發(fā)明專(zhuān)利]一種電弧、激光、磁場(chǎng)多能量場(chǎng)耦合制造工藝方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611214847.5 | 申請(qǐng)日: | 2016-12-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN106903448B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-10-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 占小紅;周俊杰;齊超琪;張琪 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 南京航空航天大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | B23K28/02 | 分類(lèi)號(hào): | B23K28/02 |
| 代理公司: | 江蘇圣典律師事務(wù)所 32237 | 代理人: | 賀翔 |
| 地址: | 210016 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電弧 磁場(chǎng) 激光 制造工藝 能量場(chǎng) 輸入能量 特征變量 場(chǎng)耦合 多能量 激光輸入能量 能量場(chǎng)耦合 分配系數(shù) 焊接能量 生產(chǎn)過(guò)程 耦合 分配比 高效率 物理場(chǎng) 最優(yōu)化 評(píng)估 制造 | ||
1.一種電弧、激光、磁場(chǎng)多能量場(chǎng)耦合制造工藝方法,其特征在于,該方法分別采用特征變量函數(shù)Ф(ФA、ФL、ФM)表征三種能量場(chǎng)的分配系數(shù),特征變量函數(shù)E(EA、EL、EM)表征三種能量場(chǎng)的輸入能量,其中ФA、ФL、ФM分別是電弧輸入能量比例、激光輸入能量比例、磁場(chǎng)輸入能量比例,ФA+ФL=1、ФM=0或1;根據(jù)焊接能量場(chǎng)以及增材制造能量場(chǎng)的要求,選擇電弧、激光、電弧-激光、電弧-磁場(chǎng)、激光-磁場(chǎng)、電弧-激光-磁場(chǎng)多種能量場(chǎng)耦合方式中之一進(jìn)行,ФA、ФL、ФM取值均∈[0,1];且E(EA、EL、EM)由具體工藝參數(shù)確定;總能量輸入E=ФAEA+ФLEL+ФMEM;
對(duì)于焊接能量場(chǎng)的確定:
1)當(dāng)要求高效率、低成本,對(duì)精度以及性能要求較小時(shí),采用電弧焊接方法,取ФA=1、ФL=0、ФM=0;
2)當(dāng)要求高精度、高性能,對(duì)成本要求較小時(shí),采用激光焊接方法,取ФA=0、ФL=1、ФM=0;
3)當(dāng)要求較高性能、高效率、高質(zhì)量,成本適中,對(duì)精度要求較小時(shí),采用電弧-激光復(fù)合焊接方法,ФA∈[0.5,1)、ФL∈(0,0.5];
4)當(dāng)要求較高性能、高效率、高質(zhì)量,成本適中,對(duì)精度要求較大時(shí),采用電弧-激光復(fù)合焊接方法,ФA∈(0,0.5]、ФL∈[0.5,1);
5)當(dāng)對(duì)焊接過(guò)程的穩(wěn)定性、焊后焊縫表面形貌、焊縫力學(xué)性能、焊接缺陷有嚴(yán)格要求時(shí),則將磁場(chǎng)耦合進(jìn)焊接過(guò)程,加入磁場(chǎng)取ФM=1;
對(duì)于增材制造能量場(chǎng)的確定:
1)當(dāng)要求低成本、高效率,對(duì)冶金結(jié)合強(qiáng)度、堆積尺寸精度、表面質(zhì)量、工件性能要求較小時(shí),采用電弧增材制造取,ФA=1、ФL=0、ФM=0;
2)當(dāng)要求高冶金結(jié)合強(qiáng)度、高尺寸精度、高表面質(zhì)量時(shí),采用激光增材制造,取ФA=0、ФL=1、ФM=0;
3)當(dāng)要求高效率、較高表面質(zhì)量、高冶金結(jié)合強(qiáng)度、較高性能,對(duì)堆積尺寸精度要求較小時(shí),采用電弧-激光復(fù)合增材制造,ФA∈[0.5,1)、ФL∈(0,0.5];
4)當(dāng)要求高效率、較高表面質(zhì)量、高冶金結(jié)合強(qiáng)度、較高性能,對(duì)堆積尺寸精度要求較高時(shí),采用電弧-激光復(fù)合增材制造,ФA∈(0,0.5]、ФL∈[0.5,1);
5)當(dāng)對(duì)工件表面粗糙度、冶金結(jié)合強(qiáng)度、力學(xué)性能、尺寸精度有嚴(yán)格要求時(shí),則將磁場(chǎng)耦合進(jìn)增材制造過(guò)程,加入磁場(chǎng)取ФM=1;
對(duì)于磁場(chǎng)的選擇:對(duì)于焊接而言,當(dāng)對(duì)焊接過(guò)程的穩(wěn)定性、焊后焊縫表面形貌、焊縫力學(xué)性能、焊接缺陷有嚴(yán)格要求時(shí),則將磁場(chǎng)耦合進(jìn)焊接過(guò)程;對(duì)于增材制造而言,當(dāng)對(duì)工件表面粗糙度、冶金結(jié)合強(qiáng)度、力學(xué)性能、尺寸精度有嚴(yán)格要求時(shí),則將磁場(chǎng)耦合進(jìn)增材制造過(guò)程,加入磁場(chǎng)取ФM=1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電弧、激光、磁場(chǎng)多能量場(chǎng)耦合制造工藝方法,其特征在于,對(duì)于焊接工藝的實(shí)施:
針對(duì)電弧焊接方法,根據(jù)坡口大小選擇是否填絲,選擇合適的焊接電流、焊接速度、送絲速度的工藝參數(shù);
針對(duì)激光焊接方法,選擇合適的激光功率、光斑直接、離焦量、焊接速度的工藝參數(shù);
對(duì)于電弧-激光焊接方法,根據(jù)坡口大小選擇是否填絲,選擇相匹配的工藝參數(shù),規(guī)劃焊接路徑,對(duì)工件實(shí)施焊接。
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