[發明專利]一種電機磁瓦點膠系統

有效

• 申請號: 201611212913.5
• 申請日: 2016-12-25
• 公開（公告）號: CN106787476B
• 公開（公告）日: 2023-03-31
• 發明（設計）人: 鄒筱翠
• 申請（專利權）人: 重慶市愛華機電有限公司雙福分公司
• 主分類號: H02K15/00
• 分類號: H02K15/00;B05C5/00
• 代理公司: 重慶中之信知識產權代理事務所(普通合伙) 50213
• 代理人: 張景根

本發明提供了一種電機磁瓦點膠系統，其包括前級機架和后級機架，所述前級機架上布置有磁瓦推送點膠單元，所述后級機架上布置有磁瓦落料輸送單元，所述磁瓦落料輸送單元連通磁瓦推送點膠單元；所述電機磁瓦點膠系統還包括用以控制磁瓦落料輸送單元和磁瓦推送點膠單元協同工作的控制單元。本發明提出的電機磁瓦點膠系統通過設置磁瓦落料輸送單元和磁瓦推送點膠單元解決了人工滴膠帶來的膠水不均勻、磁瓦安裝效率不高的技術問題。

技術領域

本發明涉及電機技術領域，具體涉及一種電機磁瓦點膠系統。

背景技術

電機磁瓦是永磁體中的一種主要用在永磁電機上的瓦狀磁鐵，主要用在永磁直流電機中，與電磁式電機通過勵磁線圈產生磁勢源不同，永磁電機是以永磁材料產生恒定磁勢源。永磁磁瓦代替電勵磁具有很多優點，可使電機結構簡單、維修方便、重量輕、體積小、使用可靠、用銅量少、銅耗低、能耗小等。在低轉速的永磁直流電機中，磁瓦通常采用AB膠進行安裝。現在的磁瓦安裝通常需要工人一邊滴膠然后一邊將滴完膠水磁瓦安裝到電機相應部位。這種方式使得不同磁瓦上的滴膠位置不同，不夠均勻，而且工人勞動強度大，安裝效率不高。

發明/實用新型內容

本發明要解決的問題是針對現有技術中所存在的上述不足而提供一種電機磁瓦點膠系統，該點膠系統通過設置磁瓦落料輸送單元和磁瓦推送點膠單元解決了人工滴膠帶來的膠水不均勻、磁瓦安裝效率不高的技術問題。

為實現上述目的，本發明采用了如下的技術方案：

一種電機磁瓦點膠系統，其包括前級機架和后級機架，所述前級機架上布置有磁瓦推送點膠單元，所述后級機架上布置有磁瓦落料輸送單元，所述磁瓦落料輸送單元連通磁瓦推送點膠單元，具體為：

所述磁瓦落料輸送單元包括：

安裝桌，其設置在后級機架上，所述安裝桌的中間桌面上沿寬度方向開設有落料縫，所述落料縫與桌面的前后側是相通的；

磁瓦儲料架，其設置在安裝桌上，并包括一個矩形框架和連接在矩形框架寬度方向上的多塊隔板，所述多塊隔板在矩形框架內建立起多個磁瓦儲存溝槽，所述磁瓦儲料架的一側連接至第一推動缸，所述第一推動缸能夠推動磁瓦儲料架沿安裝桌的長度方向進行滑動，以使得所述多個磁瓦儲存溝槽能夠逐一移動到落料縫的上方；

落料輸送單元，其設置在后級機架上，并包括落料輸送帶和驅動落料輸送帶運作的第一電機，所述落料輸送帶位于落料縫的下方并且與安裝桌的底面緊貼，所述落料輸送帶的輸送方向為安裝桌寬度方向且輸出端帶面超出桌面；

所述磁瓦推送點膠單元包括：

磁瓦傳送單元，其包括布置在前級機架上的磁瓦輸送帶和驅動磁瓦輸送帶運作的第二電機，所述前級機架在磁瓦輸送帶的兩側設置有導向單元，兩側導向單元之間形成磁瓦傳送溝槽，所述磁瓦輸送帶的輸送方向與落料輸送帶的輸送方向相同；

托料板，其設置在磁瓦輸送帶的輸出端并與磁瓦輸送帶齊平，所述托料板上在正對磁瓦傳送溝槽輸出槽口的邊側設置有擋塊；

磁瓦檢測單元，其設置在托料板的穿孔中，并位于擋塊與磁瓦傳送溝槽輸出槽口之間，用以檢測磁瓦是否送入到推送位；

磁瓦推動單元，其設置在托料板的一端，所述磁瓦推動單元連接有推動塊，所述推動塊在托料板上的滑動方向與磁瓦輸送帶的輸送方向相垂直；

點膠單元，其設置在托料板的另一端，所述點膠單元包括設置在托料板上方的滴膠槍；

其中，所述兩側導向單元的后端延伸后抵在落料輸送帶的輸出端帶面上，所述前級機架在兩側導向單元的后端下方還設置有一傾斜過度板，所述傾斜過度板抵在落料輸送帶的輸出端帶面上從而將落料輸送帶的輸出端與磁瓦輸送帶的輸入端連通；

所述電機磁瓦點膠系統還包括用以控制磁瓦落料輸送單元和磁瓦推送點膠單元協同工作的控制單元。