[發明專利]一種調節片類零件鉆銑裝置在審
| 申請號: | 201611209791.4 | 申請日: | 2016-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN106624893A | 公開(公告)日: | 2017-05-10 |
| 發明(設計)人: | 趙萬岳;沈少杰 | 申請(專利權)人: | 貴州黎陽航空動力有限公司 |
| 主分類號: | B23Q3/06 | 分類號: | B23Q3/06 |
| 代理公司: | 貴陽派騰陽光知識產權代理事務所(普通合伙)52110 | 代理人: | 管寶偉 |
| 地址: | 561102*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 調節 零件 裝置 | ||
技術領域
本發明屬于航空發動機調節片類零件加工技術領域,具體涉及一種調節片類零件鉆銑裝置。
背景技術
在航空發動機中,調節片零件廣泛的應用在發動機的收擴噴口中。調節片零件是一種特殊結構薄壁的零件。如圖1所示,零件的結構是一個薄壁平面零件,在底板1上有很多加強筋2,用于增加強度,底板1上還有兩主肋3,在主肋3上有4孔,用于裝配兩根銷軸。由于調節片在收擴噴口工作時經常需要打開、合攏,對調節片底板1至裝銷軸的孔距有較高的要求,孔距小了,妨礙調節片的打開,孔距大了,影響噴口的調節性能。因此在調節片零件的加工中,需要進行鉆鉸孔、銑耳片等工序,然而,作為調節片類零件鉆鉸孔和銑耳片加工的裝夾方式,一般都是先在一套銑加工夾具上進行銑耳片,然后在鉆鉸孔夾具上進行鉆鉸孔,但是作為調節片類零件的加工,它不僅需要保證耳片處孔的進行距底板的尺寸,還要保證銑耳片的深度尺寸(從孔中心起的尺寸),因此,采用多次裝夾的加工方式是難以保證加工尺寸的;特別是薄壁零件的裝夾變形,使得底板至孔中心距尺寸加工不穩定,進而影響產品性能,且加工周期長,勞動強度大。
發明內容
為解決上述技術問題,本發明提供了一種調節片類零件鉆銑裝置。
本發明通過以下技術方案得以實現。
一種調節片類零件鉆銑裝置,包括夾具主體、定心螺桿及定心壓板,所述夾具主體上設置螺桿安裝槽,夾具主體上位于螺桿安裝槽兩端設置有壓塊安裝槽,所述定心螺桿安裝在螺桿安裝槽,所述定心壓板分別套裝在定心螺桿兩端,并置于壓塊安裝槽內,所述夾具主體上位于螺桿安裝槽外出還設置有支撐塊。
所述定心螺桿包括光桿段及設置在光桿段兩端的螺紋段,并在螺紋段兩端設置有六方頭。
所述定心壓板包括安裝部設置于安裝部上并向外凸起的壓緊部,在安裝部上設置有與定心螺桿相匹配的安裝孔。
所述夾具主體上還設置有對刀臺。
為提高定位精度,所述壓塊安裝槽與螺桿安裝槽同心。
所述安裝部外部為圓弧形,且圓弧形的大小與壓塊安裝槽相匹配。
所述夾具主體兩兩面垂直度為0.005。
本發明的有益效果在于:
與現有技術相比,采用本發明所述的夾具,在對調節片類零件進行裝夾時,使得零件處支撐的四點及其相對的壓緊四點外,其余薄壁處均未處于受力狀態,零件可用大大減小因裝夾產生的變形,且一次裝夾加工完成孔及銑耳片,大大減小了裝夾誤差;既能滿足鉆鉸孔時保證中心距尺寸,又能用于銑耳片工序,節約了夾具制造、管理成本,且方便現場工人加工使用,縮短了零件的加工周期。
附圖說明
圖1是本發明中待鉆銑加工的調節片零件結構示意圖;
圖2是調節片零件裝夾在本發明中所述夾具上的立體示意圖;
圖3是本發明中夾具主體的結構示意圖;
圖4是圖3的A-A向視圖;
圖5是圖3的B-B向放大示意圖;
圖6是本發明中定心螺桿的結構示意圖;
圖7是本發明中定心壓板的結構示意圖;
圖8是圖7的C-C向視圖;
圖9是調節片零件裝夾在夾具主體上的平面結構示意圖;
圖10是圖9的D-D向視圖。
圖中:1-底板,2-加強筋,3-主肋,4-夾具主體,5-定心螺桿,6-定心壓板,7-支撐塊,41-壓塊安裝槽,42-對刀臺,43-螺桿安裝槽,51-光桿段,52-螺紋段,53-六方頭,61-安裝部,62-壓緊部。
具體實施方式
下面進一步描述本發明的技術方案,但要求保護的范圍并不局限于所述。
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