[發(fā)明專利]一種水性體系抗刮傷擴(kuò)散膜及液晶顯示用背光模組

有效

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• 申請日: 2016-12-23
• 公開（公告）號: CN106526718B
• 公開（公告）日: 2018-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉紅妹;曹袁兵;何晶晶;王輝;許麗麗;高俊紅
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥樂凱科技產(chǎn)業(yè)有限公司
• 主分類號: G02B1/14
• 分類號: G02B1/14;G02B5/02;G02F1/13357
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13108
• 代理人: 李羨民;郭紹華

本發(fā)明提供一種水性體系抗刮傷擴(kuò)散膜，包括透明基材、設(shè)置在透明基材上表面的主擴(kuò)散層和設(shè)置在透明基材下表面的抗刮傷背層，所述抗刮傷背層的涂布液組分及重量百分比為：水溶性樹脂乳液80％～93％，光擴(kuò)散粒子1％～10％，功能助劑1％～10％，所述水溶性樹脂乳液中含有水溶性丙烯酸樹脂，所述水溶性丙烯酸樹脂重量占所述水溶性樹脂乳液重量的百分比為40％～70％，所述光擴(kuò)散粒子由大粒子、小粒子組合構(gòu)成，所述大粒子為聚甲基丙烯酸丁酯、聚甲基丙烯酸異丁酯中的一種或兩種，所述大粒子粒徑范圍為10μm～15μm，大粒子重量占光擴(kuò)散粒子總重量百分比的5％～20％。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的光學(xué)擴(kuò)散膜在應(yīng)用到背光模組時(shí)容易把棱鏡膜劃傷的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種擴(kuò)散膜及液晶顯示用背光模組。

背景技術(shù)

近年來，各種液晶平板顯示技術(shù)和產(chǎn)品迅速發(fā)展，平板顯示器液晶顯示是目前應(yīng)用最廣，產(chǎn)品最多的平面顯示技術(shù)，產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應(yīng)用各領(lǐng)域，如LCD、LED類液晶顯示技術(shù)應(yīng)用于電視、手機(jī)、筆記本電腦、臺(tái)式計(jì)算機(jī)監(jiān)視器、工作站、工業(yè)監(jiān)視器、全球衛(wèi)星定位系統(tǒng)(GPS)、個(gè)人數(shù)據(jù)處理、游戲機(jī)、可視電話、便攜式VCD、DVD及其它一些便攜裝置。液晶顯示裝置主要包括液晶面板、背光模組等。背光模組為液晶顯示裝置的關(guān)鍵零組件之一，功能在于供應(yīng)充足的亮度與分布均勻的光源，使其正常顯示影像。背光模組主要包括光源、反射片、導(dǎo)光板、下擴(kuò)散膜、棱鏡片和上擴(kuò)散膜。背光模組(BLU)中使用擴(kuò)散膜，其功能是將線光源或是點(diǎn)光源分布成面光源，從而提供平板顯示器一個(gè)均勻的面光源。

擴(kuò)散膜在顯示屏中的使用量逐漸增多的同時(shí)，用于擴(kuò)散膜的溶劑型膠水產(chǎn)量也隨之增加，該溶劑型膠水的作用是增加光的漫反射，降低對光的強(qiáng)度的影響，由此帶來的負(fù)面效應(yīng)是在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機(jī)溶劑也在逐漸增大，并且尚未獲得有效的處理與控制。具體而言，由于擴(kuò)散膜的涂布是在一個(gè)無塵的車間進(jìn)行的，場所相對比較密閉，溶劑不易排出，對膠水產(chǎn)生的溶劑揮發(fā)完全靠供風(fēng)系統(tǒng)排除，但現(xiàn)有的方法也很難將溶劑全部排出，這對車間工人的身體健康帶來很大的影響；即使全部排出，也對周邊環(huán)境造成極大的危害。此外，在一個(gè)相對密閉的空間內(nèi)產(chǎn)生大量的有機(jī)溶劑，給火災(zāi)的防范也帶來很大的壓力。為了減少有機(jī)溶劑的排放，部分公司投入巨額資金建造回收系統(tǒng)，其建設(shè)費(fèi)用和運(yùn)行成本很高，大大加劇了企業(yè)的負(fù)擔(dān)。

綜上可知，如何降低有機(jī)溶劑的排放、減少對環(huán)境的影響、提高操作員工的安全保護(hù)，成為本技術(shù)領(lǐng)域急需解決的一大難題。同時(shí)已有的光學(xué)擴(kuò)散膜都是選用溶劑型的樹脂作為成膜物加入硬質(zhì)擴(kuò)散粒子，成膜后形成的是硬質(zhì)涂層，加工使用中容易彎折后產(chǎn)生折痕而報(bào)廢。同時(shí)，現(xiàn)有的光學(xué)擴(kuò)散膜在應(yīng)用到背光模組時(shí)容易把棱鏡膜劃傷，而造成產(chǎn)品的質(zhì)量下降，因此現(xiàn)有光學(xué)擴(kuò)散膜還需進(jìn)一步改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為在制備擴(kuò)散膜過程中，降低因可揮發(fā)性溶劑使用而引發(fā)火災(zāi)、燃爆的可能性，并降低有害氣體對人員身體的危害，同時(shí)克服現(xiàn)有溶劑型樹脂體系存在的抗刮傷性差的缺陷，而提供一種水性環(huán)保的抗刮傷擴(kuò)散膜。

本發(fā)明的技術(shù)方案在于：

一種水性體系抗刮傷擴(kuò)散膜，包括透明基材、設(shè)置在透明基材上表面的主擴(kuò)散層和設(shè)置在透明基材下表面的抗刮傷背層，所述抗刮傷背層的涂布液組分及重量百分比為：

水溶性樹脂乳液 80％～93％

光擴(kuò)散粒子 1％～10％

功能助劑 1％～10％，

所述水溶性樹脂乳液中含有水溶性丙烯酸樹脂，所述水溶性丙烯酸樹脂重量占所述水溶性樹脂乳液重量的百分比為40％～70％，所述光擴(kuò)散粒子由大粒子、小粒子組合構(gòu)成，所述大粒子為聚甲基丙烯酸丁酯(PBMA)、聚甲基丙烯酸異丁酯(PIBMA)中的一種或兩種，所述大粒子粒徑范圍為10μm～15μm，大粒子重量占光擴(kuò)散粒子總重量百分比的5％～20％；