[發(fā)明專利]一種超高堿值磺酸鎂的制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201611208448.8
• 申請日: 2016-12-23
• 公開（公告）號: CN106631914A
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發(fā)明（設計）人: 李董軒;卜衛(wèi)元;范金鳳;喬慶文;李學文
• 申請（專利權）人: 新鄉(xiāng)市瑞豐新材料股份有限公司
• 主分類號: C07C303/32
• 分類號: C07C303/32;C07C309/31;C10M135/10;C10N30/04;C10N10/04
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司11227
• 代理人: 趙青朵

1.一種超高堿值磺酸鎂的制備方法，包括以下步驟：

A)，將有機溶劑、鎂源、烷基苯磺酸、醇類、脂肪酸、稀釋油與有機酸混合，升溫后進行中和反應；

B)，在步驟A)得到的產物中加入鎂源、氨類與水，再通入二氧化碳進行碳酸化反應；

或，在步驟A)得到的產物中加入鎂源、氨類與水，再通入二氧化碳進行碳酸化反應，重復上述操作若干次；

C)，將步驟B)得到的產物升溫加壓以脫除醇類與水，再離心，將得到的離心液減蒸，得到超高堿值磺酸鎂。

2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述脂肪酸為長鏈脂肪酸，優(yōu)選為十四酸。

3.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟A)中，所述有機溶劑的含量為80～200重量份，所述鎂源的含量為5～15重量份，所述烷基苯磺酸的含量為30～80重量份，所述醇類的含量為8～30重量份，所述脂肪酸的含量為1～6重量份，所述稀釋油的含量為30～100重量份，所述有機酸的含量為1～8重量份。

4.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟B)中，不重復進行操作若干次的步驟中，鎂源的含量為5～15重量份，氨類的含量為0.5～3重量份，水的含量5～15重量份，二氧化碳的含量為4～10重量份；

重復上述操作若干次的步驟中，鎂源的含量為5～15重量份，氨類的含量為大于零且小于等于3重量份，水的含量5～15重量份，二氧化碳的含量為4～10重量份。

5.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟A)中所述中和反應溫度為40～60℃，所述中和反應的時間為10～50min。

6.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟B)中所述通入二氧化碳進行碳酸化反應的溫度為40～60℃；所述二氧化碳的氣速為60～150ml/min。

7.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述有機酸為甲酸或乙酸；所述氨類為乙二胺、氨水、碳酸銨和碳酸氫銨中的一種或多種；所述醇類為甲醇或乙醇；所述稀釋油為美國石油協會分類中的I類、II類或III類基礎油或合成油，包括100SN、150SN、200SN、500SN、PAO4和PAO40中的一種或多種；所述有機溶劑為二甲苯、苯、甲苯、120號溶劑油和200號溶劑油的一種或多種；鎂源為氧化鎂或氫氧化鎂。

8.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟C)中所述升溫的溫度為100～150℃，所述加壓的壓力為0.01MPa。

9.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟A)中所述烷基苯磺酸的分子量為350～550，烷基鏈的碳原子數為14～30，苯基基團為甲苯或苯。

10.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟C)中所述減蒸的真空度為-0.06～-0.1MPa，溫度為160～250℃。