[發(fā)明專利]一種消失模工藝鑄造側(cè)葉片耐磨件的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611204323.8 | 申請(qǐng)日: | 2015-12-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106583650B | 公開(公告)日: | 2018-06-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王大志 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 馬鞍山市三峰機(jī)械制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22C9/04 | 分類號(hào): | B22C9/04;B22C9/08;B22C3/00;B22C5/06;B22C5/08;B22C5/10;B22C9/22;C21D1/18;C21D9/22;C21D9/00 |
| 代理公司: | 安徽知問律師事務(wù)所 34134 | 代理人: | 韋超峰;劉佳偉 |
| 地址: | 243000 安*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 側(cè)葉片 安裝孔 耐磨件 消失模 耐磨保護(hù)層 鑄造 上表面 消失模鑄造工藝 耐磨保護(hù) 前后對(duì)稱 圓弧過渡 弧形面 腰型孔 外壁 側(cè)面 | ||
本發(fā)明公開了一種消失模工藝鑄造側(cè)葉片耐磨件的方法,屬于消失模鑄造工藝領(lǐng)域。本發(fā)明中,側(cè)葉片消失模包括側(cè)葉片本體、第一使用部和第二使用部,第一使用部、第二使用部分別位于側(cè)葉片本體相鄰的兩個(gè)側(cè)面上,第二使用部高出側(cè)葉片本體的上表面,第二使用部的外壁為弧形面;側(cè)葉片本體上前后對(duì)稱地設(shè)有兩個(gè)側(cè)葉片安裝孔,該側(cè)葉片安裝孔為腰型孔;側(cè)葉片安裝孔的四周設(shè)有一層側(cè)葉片耐磨保護(hù)層,該側(cè)葉片耐磨保護(hù)層高出側(cè)葉片本體的上表面,且側(cè)葉片耐磨保護(hù)層與側(cè)葉片本體的連接處采用圓弧過渡。本發(fā)明主要實(shí)現(xiàn)了提升側(cè)葉片耐磨件鑄造質(zhì)量的功能。
本發(fā)明專利申請(qǐng)是針對(duì)申請(qǐng)?zhí)枮椋?015110171684的分案申請(qǐng),原申請(qǐng)的申請(qǐng)日為:2015-12-29,發(fā)明創(chuàng)造名稱為:一種消失模鑄造刮刀或側(cè)葉片或中葉片耐磨件的工藝。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種消失模鑄造工藝,更具體地說,涉及一種消失模工藝鑄造側(cè)葉片耐磨件的方法。
背景技術(shù)
消失模鑄造技術(shù)是將與鑄件尺寸形狀相同的發(fā)泡塑料模型粘結(jié)組合成模型簇,刷涂耐火涂層并烘干后,埋在干石英砂中振動(dòng)造型,在一定條件下澆注液體金屬,使模型氣化并占據(jù)模型位置,凝固冷卻后形成所需鑄件的方法。與傳統(tǒng)的鑄造技術(shù)相比,由于采用極易氣化的泡沫塑料制作模型,無需取模與制作模芯、無分型面,因而無飛邊毛刺,該工藝過程完全摒棄了傳統(tǒng)工藝工序復(fù)雜、工作過程污染物排放量大、工人勞動(dòng)強(qiáng)度高的不利因素,實(shí)現(xiàn)的是一種工序簡(jiǎn)單,效率高,近無公害的清潔生產(chǎn)。
消失模鑄造領(lǐng)域,在澆鑄工序中需要用到橫澆道和內(nèi)澆道,內(nèi)澆道與鑄件消失模相連,用于將液體金屬引流到鑄件消失模中使鑄件鑄造成型;橫澆道用于連接多個(gè)鑄件消失模,使得一次澆注能夠鑄造成型多個(gè)鑄件。但是,現(xiàn)有技術(shù)中消失模鑄造工藝的生產(chǎn)廠家為了圖省事,往往單獨(dú)購(gòu)買泡沫板材切割形成橫澆道,使得橫澆道和內(nèi)澆道為分體式,在澆鑄前需要將橫澆道和內(nèi)澆道通過膠水粘合起來,這種做法既費(fèi)工費(fèi)力又無形中增加了生產(chǎn)成本,且橫澆道與內(nèi)澆道往往粘合不牢固,在搬運(yùn)過程中或砂箱注砂振實(shí)過程中容易出現(xiàn)脫落現(xiàn)象,降低了澆鑄質(zhì)量,同時(shí),橫澆道一般為矩形長(zhǎng)板,不利于液體金屬的流動(dòng)。其次,現(xiàn)有技術(shù)中往往將內(nèi)澆道設(shè)計(jì)為一個(gè)小矩形塊連接在鑄件消失模上,在澆注完成后對(duì)成型的鑄件進(jìn)行清理時(shí),需要將連接在鑄件上的內(nèi)澆道凝固物敲除、打磨,但是由于內(nèi)澆道凝固與鑄件本體在澆注時(shí)是共同成型的,往往造成敲除內(nèi)澆道凝固過程中,不是內(nèi)澆道凝固物留下一截在鑄件本體上難以清除,就是鑄件本體與內(nèi)澆道凝固物連接處附近部分也被敲下來,不僅耗時(shí)耗工,且嚴(yán)重影響鑄件的質(zhì)量,增加了鑄件次品率。
關(guān)于消失模鑄造工藝,現(xiàn)有技術(shù)中已有相關(guān)技術(shù)方案公開,如專利公開號(hào):CN104690225A,公開日:2015年6月10日,發(fā)明創(chuàng)造名稱為:一種鑄件機(jī)械性能好的消失模鑄造工藝,該申請(qǐng)案公開了一種鑄件機(jī)械性能好的消失模鑄造工藝,包括以下步驟:采用發(fā)泡材料分塊制成各主要部件,并將制成的各主要部件粘合制成鑄件消失模;為鑄件消失模粘合澆道,并在鑄件消失模和澆道外側(cè)涂覆耐火材料制成最終模型;將最終模型放入砂箱中,填入干砂,采用三維振實(shí)臺(tái)振實(shí),在砂箱上覆蓋塑料膜;自上而下地向砂箱中均勻的通入負(fù)壓氣流至負(fù)壓達(dá)到-0.04~-0.08MPa,該負(fù)壓氣流采用氧氣、氮?dú)狻⒍趸嫉幕旌蠚怏w;將熔化的金屬澆注到砂箱中對(duì)應(yīng)最終模型所在的區(qū)域,最終模型氣化消失,金屬置換最終模型,冷卻后得到鑄件。但是,該申請(qǐng)案中鑄件消失模與橫澆道之間同樣是通過膠水粘合連接在一起的,仍舊會(huì)出現(xiàn)影響組模時(shí)間、澆鑄質(zhì)量等問題。
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