[發明專利]一種對磺酰胺基苯肼鹽酸鹽及其制備工藝有效
| 申請號: | 201611204209.5 | 申請日: | 2016-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN106631925B | 公開(公告)日: | 2018-06-22 |
| 發明(設計)人: | 白浩;朱建軍;張興奇 | 申請(專利權)人: | 平頂山奧思達科技有限公司 |
| 主分類號: | C07C311/39 | 分類號: | C07C311/39;C07C303/40;B01J27/055 |
| 代理公司: | 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 狄干強 |
| 地址: | 467200 河南省平頂山市化工產*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 對磺酰胺基苯肼鹽酸鹽 強酸催化劑 制備工藝 對氨基苯磺酰胺 氨水 聚丙烯酰胺 轉移催化劑 燒堿 廢液處理 企業成本 亞硫酸鈉 亞硝酸鈉 質量分數 重氮反應 蛇紋石 產率 硫酸 制備 鹽酸 | ||
1.一種對磺酰胺基苯肼鹽酸鹽的制備工藝,首先按照比例取對氨基苯磺酰胺、鹽酸、亞硝酸鈉進行重氮化反應,再加入亞硫酸鈉進行還原反應,反應后用鹽酸酸化析出晶體并過濾干燥即可制得產品,其特征在于:首先將所述的鹽酸按重量比4:2:1分為a、b、c三份,重氮反應時取a重量份的鹽酸并向鹽酸中加入其重量3倍的水,然后加入對氨基苯磺酰胺,調節溫度至0-5℃,再加入30%的亞硝酸鈉溶液、相轉移催化劑和強酸催化劑并保溫反應30-50min得重氮鹽溶液;制備該對磺酰胺基苯肼鹽酸鹽的原料按照重量比由80-100份對氨基苯磺酰胺、150-220份鹽酸、70-90份亞硝酸鈉、60-80份燒堿、80-100份亞硫酸鈉、1-5份相轉移催化劑和0.1-0.5份強酸催化劑組成;所述的強酸催化劑按照質量分數由60-70份蛇紋石、120-130份氨水、40-50份硫酸和10-20份聚丙烯酰胺組成,該強酸催化劑在使用前先進行制備,具體操作為:首先稱取上述比例的各原料,將蛇紋石150-200℃煅燒1-2h并研磨粉碎得粉末I,然后向粉末I中加入氨水和聚丙烯酰胺攪拌混勻后靜置3-5h,析出沉淀,再將沉淀過濾洗滌干燥并研細得粉末Ⅱ,之后將粉末Ⅱ浸漬到硫酸中5-7h,再過濾烘干得殘渣,最后將殘渣在380-450℃下烘焙12-14h并粉碎即可制得所述的強酸催化劑;所述的鹽酸為質量分數36%的濃鹽酸;所述的相轉移催化劑為聚乙二醇、聚乙二醇二烷基醚、三丁胺中的一種或幾種任意比例的混合物。
2.如權利要求1所述的一種對磺酰胺基苯肼鹽酸鹽的制備工藝,其特征在于:所述的還原反應中,先加入亞硫酸鈉和其重量4倍的水溶解并冷卻至0-3℃,然后加入重氮鹽溶液形成還原反應體系并調節pH至6-7,再調節該還原反應體系的溫度至85-90℃并保持此溫度1-2h進行還原反應。
3.如權利要求1所述的一種對磺酰胺基苯肼鹽酸鹽的制備工藝,其特征在于:所述的鹽酸酸化過程中首先向還原反應體系中加入b重量份的鹽酸形成酸化反應體系,調節該酸化反應體系的溫度至85-90℃并保持此溫度1-2h進行酸化,再向其中加入c重量份的鹽酸析出晶體,將該酸化反應體系降溫至10℃以下,過濾干燥即可制得對磺酰胺基苯肼鹽酸鹽。
4.如權利要求1所述的一種對磺酰胺基苯肼鹽酸鹽的制備工藝,其特征在于:所述的酸化反應體系中產生的廢氣用燒堿吸收并濃縮結晶,然后過濾甩干制得亞硫酸鈉返回上述還原反應階段進行循環套用,過濾母液則用于尾氣吸收。
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