[發(fā)明專利]一種微點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611198723.2
• 申請日: 2016-12-22
• 公開（公告）號: CN108374163B
• 公開（公告）日: 2020-03-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李志強(qiáng);趙冰
• 申請（專利權(quán)）人: 中國航空制造技術(shù)研究院
• 主分類號: C23C18/32
• 分類號: C23C18/32;B82Y30/00;B82Y40/00
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1.一種微點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的制備方法，其特征在于:包括如下步驟：

第一步、制備塑料點(diǎn)陣骨架結(jié)構(gòu)

以塑料絲材為原材料制得絲材無緯布，絲材無緯布排布于工裝中，制備出微點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的骨架結(jié)構(gòu)；

第二步、表面涂覆

在骨架結(jié)構(gòu)的表面涂覆一層金屬材料；

第三步、去除骨架結(jié)構(gòu)，制得金屬微點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)；

所述第一步的具體操作步步驟為：

(1)準(zhǔn)備工裝；

(2)在塑料絲材的表面涂覆一層粘接劑；

(3)將涂覆了粘接劑的塑料絲材纏繞到芯軸上；

(4)在纏繞的絲材表面，沿著周向方向，每間隔一定距離噴涂膠體，不需要噴涂的位置采用隔離紙覆蓋；

(5)待膠體凝固后，將纏繞的絲材取下，并沿著噴涂膠體部位的中央位置將絲材無緯布切開，從而制備出兩端固定的絲材無緯布；

(6)將多片絲材無緯布逐層排布到工裝中，相鄰層之間的絲材排布角度不同，層間的塑料絲材通過粘接劑實(shí)現(xiàn)層間連接，在最上層的絲材無緯布上面放置一塊壓重，將多層絲材無緯布壓實(shí)，制備出塑料點(diǎn)陣骨架結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的制備方法，其特征在于，所述步驟(6)中的絲材無緯布逐層排布按照0°/90°/0°/90°…的順序交錯排布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的制備方法，其特征在于，所述塑料絲材的成分為聚甲基丙烯酸甲酯，所述膠體的成分為聚甲基丙烯酸甲酯溶于丙酮。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的制備方法，其特征在于，所述第二步的具體操作步驟為：將塑料點(diǎn)陣骨架結(jié)構(gòu)浸入到化學(xué)鍍?nèi)芤褐?，在塑料點(diǎn)陣骨架結(jié)構(gòu)的表面涂覆一層金屬薄膜。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的制備方法，其特征在于，所述第三步的具體操作步驟為：將表面涂覆了金屬的骨架結(jié)構(gòu)放入到氣氛爐中，升溫至設(shè)置溫度，并不斷通入氬氣，從而將骨架結(jié)構(gòu)去除，剩下金屬薄膜涂層，制備出金屬微點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的微點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的制備方法，其特征在于，所述將表面涂覆了金屬的骨架結(jié)構(gòu)放入到氣氛爐中的操作條件為：加熱到300-400℃，并向氣氛爐中不斷通入氬氣，流量為1L/min，保持時間為0.5-2h。