[發明專利]一種碳基材料與銅的釬焊連接方法在審
| 申請號: | 201611198639.0 | 申請日: | 2016-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN106695043A | 公開(公告)日: | 2017-05-24 |
| 發明(設計)人: | 練友運;劉翔;王建豹;封范;鄭國堯;蔡立君;劉健;諶繼明 | 申請(專利權)人: | 核工業西南物理研究院 |
| 主分類號: | B23K1/008 | 分類號: | B23K1/008;B23K1/19;B23K1/20 |
| 代理公司: | 核工業專利中心11007 | 代理人: | 呂巖甲 |
| 地址: | 610041 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基材 釬焊 連接 方法 | ||
1.一種碳基材料與銅的釬焊連接方法,其特征在于,該方法包括以下步驟:
步驟一、碳基材料表面金屬化;
(1)對碳基材料進行預處理,包括表面噴砂處理、超聲波清洗以及脫水干燥步驟;
(2)通過絲網印刷方法在碳基材料表面沉積一層Cr金屬漿料,干燥處理后,在真空加熱爐中進行燒結,工作真空度小于1×10-2Pa,燒結溫度1300-1400℃,燒結時間0.5-1h,生成一層致密的碳化鉻層;
步驟二、真空澆鑄純銅;
(1)將表面金屬化的碳基材料與無氧純銅放入模具中進行裝配,無氧純銅塊在上,碳基材料在下,碳基材料金屬化表面朝上與無氧純銅塊相對;然后放入真空加熱爐中澆鑄,工作真空度小于1×10-2Pa,澆鑄溫度為1150-1200℃,保溫15-30min;
(2)澆鑄完成后,30min內冷卻至1000℃,再經過40-60min冷卻至600℃,最后在爐內冷至室溫;
(3)取出后通過機加工,將澆鑄在碳基材料表面的無氧純銅厚度加工至1-3mm厚;
步驟三、真空釬焊;
澆鑄無氧純銅的碳基材料、銅基釬料、銅基材料依次對接進行組裝,碳基材料澆鑄無氧純銅面與銅基釬料相對;
然后放入真空釬焊爐中進行焊接,升溫過程中,100℃左右保溫1-2h,400℃左右保溫10-20min,然后升溫至焊接溫度釬焊;釬焊完畢后,在爐內冷至室溫;工作真空度小于1×10-2Pa。
2.根據權利要求1所述的一種碳基材料與銅的釬焊連接方法,其特征在于,步驟三真空釬焊的焊接溫度為700-800℃,釬保溫時間為10-30min。
3.根據權利要求1所述的一種碳基材料與銅的釬焊連接方法,其特征在于,所述碳基材料為高純石墨或碳纖維增強碳基復合材料。
4.根據權利要求1所述的一種碳基材料與銅的釬焊連接方法,其特征在于,所述銅基材料包括純銅或銅合金。
5.根據權利要求4所述的一種碳基材料與銅的釬焊連接方法,其特征在于,所述銅合金為CuCrZr合金。
6.根據權利要求1所述的一種碳基材料與銅的釬焊連接方法,其特征在于,所述銅基釬料為CuP基釬料。
7.根據權利要求6所述的一種碳基材料與銅的釬焊連接方法,其特征在于,所述CuP基釬料為非晶態或晶態的釬料箔,厚度為50-200微米。
8.根據權利要求1所述的一種碳基材料與銅的釬焊連接方法,其特征在于,碳基材料無氧純銅面、銅基釬料和銅基材料組裝前去除材料表面的氧化層。
9.根據權利要求1所述的一種碳基材料與銅的釬焊連接方法,其特征在于,所述無氧純銅為高導無氧純銅,純度大于99.9999%。
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