[發(fā)明專(zhuān)利]一種多孔金屬多孔石英復(fù)合濾芯的制備方法及其濾芯

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611198528.X
• 申請(qǐng)日: 2016-12-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106731108B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王澤乾
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 韶關(guān)市貝瑞過(guò)濾科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D29/17
• 分類(lèi)號(hào): B01D29/17;B01D46/24;B01D39/14
• 代理公司: 廣州駿思知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44425
• 代理人: 吳靜芝

1.一種多孔金屬多孔石英復(fù)合濾芯的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟S1：制作過(guò)濾精度為5～1000um的多孔金屬過(guò)濾基材；

步驟S2：通過(guò)離子鍍的方式在多孔金屬過(guò)濾基材的表面噴鍍厚度為5-50um、過(guò)濾精度為0.1-100um的多孔石英材料，制成多孔金屬多孔石英復(fù)合基材；

步驟S3：將多孔石英復(fù)合基材卷繞形成內(nèi)層為金屬過(guò)濾基材、外層為多孔石英材料的管狀；

步驟S4：將金屬骨架焊接并支撐固定在管狀的多孔石英復(fù)合內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔金屬多孔石英復(fù)合濾芯的制備方法，其特征在于，所述金屬過(guò)濾基材為金屬粉末多孔濾材、或者多層金屬網(wǎng)多孔濾材、或者金屬纖維絲、或者不銹鋼合金、或者不銹鋼單質(zhì)金屬制成的多孔濾材。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔金屬多孔石英復(fù)合濾芯的制備方法，其特征在于，在步驟S1中，制作多孔金屬過(guò)濾基材的步驟包括：

步驟S11：將不銹鋼金屬粉末放到氫氣還原爐中預(yù)先還原；

步驟S12：將上述金屬粉末通過(guò)流延法制備出金屬粉末片生坯；

步驟S13:將上述生坯放入真空燒結(jié)爐中燒結(jié)得到孔隙率為5～1000um金屬粉末片；

步驟S14：冷卻出爐后將該金屬粉末片裁切得到多孔金屬粉末基材。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多孔金屬多孔石英復(fù)合濾芯的制備方法，其特征在于，在步驟S11中，還原溫度為700℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多孔金屬多孔石英復(fù)合濾芯的制備方法，其特征在于，在步驟S11中，采用500～550目的不銹鋼金屬粉末；還原溫度為650℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔金屬多孔石英復(fù)合濾芯的制備方法，其特征在于，所述多孔石英材料包括石英、多晶硅、單晶硅中的一種或多種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔金屬多孔石英復(fù)合濾芯的制備方法，其特征在于，所述金屬骨架為多孔沖孔板、或者多層金屬燒結(jié)網(wǎng)、或者楔形金屬網(wǎng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔金屬多孔石英復(fù)合濾芯的制備方法，其特征在于，所述金屬骨架由不銹鋼單質(zhì)或者不銹鋼合金金屬制成。

9.一種多孔金屬多孔石英復(fù)合濾芯，其特征在于，包括濾芯本體；所述濾芯本體為管狀結(jié)構(gòu)，該濾芯本體的內(nèi)壁設(shè)有支撐骨架；所述支撐骨架的外周包覆有多孔金屬過(guò)濾層；所述多孔金屬過(guò)濾層的外周包覆有多孔石英層。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的多孔金屬多孔石英復(fù)合濾芯，其特征在于，所述多孔金屬過(guò)濾層的過(guò)濾精度5～1000um；所述多孔石英層的厚度為5-50um、過(guò)濾精度為0.1-100um。