[發(fā)明專利]預氧化爐熱風循環(huán)系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611192841.2
• 申請日: 2016-12-21
• 公開（公告）號: CN106637516B
• 公開（公告）日: 2019-04-02
• 發(fā)明（設計）人: 戴煜;胡祥龍;李功勇
• 申請（專利權）人: 湖南頂立科技有限公司
• 主分類號: D01F9/12
• 分類號: D01F9/12
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 湯財寶

本發(fā)明提供一種預氧化爐熱風循環(huán)系統(tǒng)，包括爐體、設置在爐體內的首尾連通的進、回風通道；爐體內設有隔墻，隔墻將爐體在長度方向上分成至少兩個獨立的熱風循環(huán)單元；每個熱風循環(huán)單元內沿爐體長度設有縱向隔板；縱向隔板兩端與爐體內壁之間通過布風板連接；縱向隔板、布風板及爐體內壁共同圍設的空間形成進風通道；縱向隔板、布風板、爐體內壁、隔墻共同圍設的空間形成回風通道。本方案能解決氣體流通阻力大、內部溫度不均勻的問題，提高了熱風循環(huán)流通效率和預氧化處理的質量。

技術領域

本發(fā)明涉及碳化纖維制備技術領域，更具體地，涉及一種預氧化爐熱風循環(huán)系統(tǒng)。

背景技術

現有的預氧化爐熱風循環(huán)系統(tǒng)，回風通道和進風風道在預氧化爐內部通常上下結構布置，回風通道位于進風通道上方，兩通道的橫截面均呈扁平狀，這種布置方式不利于空氣的循環(huán)流通，尤其是在進風通道和回風通道的長度較長時，氣體流動阻力顯著增大，大大降低了熱風循環(huán)流通效率，并且嚴重影響了進風通道內部溫度的均勻性，導致預氧化物料質量下降。

發(fā)明內容

本發(fā)明提供一種預氧化爐熱風循環(huán)系統(tǒng)，用于克服現有技術的缺陷，旨在降低氣體流通阻力，提高熱風循環(huán)流通效率和預氧化處理的質量。

為實現上述目的，本發(fā)明提供一種預氧化爐熱風循環(huán)系統(tǒng)，所述預氧化爐熱風循環(huán)系統(tǒng)包括爐體、設置在所述爐體內的熱風循環(huán)通道；

所述熱風循環(huán)通道包括首尾的進風通道和回風通道；

所述爐體內設置有至少一個沿所述爐體內部橫截面方向設置的隔墻，所述隔墻將所述爐體內部在長度方向上分割成至少兩個獨立的熱風循環(huán)單元；

每個所述熱風循環(huán)單元內沿所述爐體長度方向均設置有縱向隔板，所述縱向隔板的頂部和底部分別與所述爐體的內壁連接；所述縱向隔板的兩端與所述爐體內壁之間均通過布風板連接；所述布風板上設置有多個布風孔；

所述縱向隔板、位于所述縱向隔板兩端的布風板及爐體內壁共同圍設的空間形成所述進風通道；

所述縱向隔板、兩布風板、爐體內壁、隔墻共同圍設的空間形成所述回風通道。

優(yōu)選地，所述布風板包括橫向隔板，所述橫向隔板與所述爐體其中一個側壁連接；

所述回風通道包圍所述進風通道。

優(yōu)選地，位于所述隔墻兩側的進風通道內部風向彼此相反。

優(yōu)選地，每個所述熱風循環(huán)單元內的回風通道內設置有循環(huán)風機，彼此相鄰的兩所述熱風循環(huán)單元內的循環(huán)風機的出風口方向彼此相反。

優(yōu)選地，所述回風通道內沿橫截面方向設置有用于加熱內部氣體的加熱器。

優(yōu)選地，構成每個所述熱風循環(huán)單元的爐體內均設置有至少一個補風口，所述補風口連通所述熱風循環(huán)單元的回風通道與外界大氣。

優(yōu)選地，位于同一所述熱風循環(huán)單元內的所述橫向隔板自連接所述縱向隔板的一側至連接所述爐體的一側逐漸向外傾斜，所述進風通道的縱截面呈梯形。

優(yōu)選地，所述橫向隔板與所述縱向隔板之間的夾角在75°～85°之間。

優(yōu)選地，所述橫向隔板與所述縱向隔板之間的夾角為80°。

優(yōu)選地，所述進風通道的兩端分別設置有一組用于多層物料輸送的導絲輥，所述導絲輥均位于所述爐體外；

所述橫向隔板與所述爐體底壁之間、所述隔墻與所述爐體底壁之間以及所述爐體兩端墻上均具有穿絲槽，所述穿絲槽上設置有寬度和高度均可調節(jié)的門板。