[發(fā)明專利]一種用于鋁板制件的拉延方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611192189.4
• 申請(qǐng)日: 2016-12-21
• 公開（公告）號(hào): CN107159770A
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李麗;康春華;賈鑫;尹永鐸;趙博
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 泊頭市興達(dá)汽車模具制造有限公司
• 主分類號(hào): B21D22/22
• 分類號(hào): B21D22/22
• 代理公司: 天津?yàn)I海科緯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司12211
• 代理人: 李莎

1.一種用于鋁板制件的拉延方法，其特征在于：包括以下步驟

第一步：劃分一序拉延區(qū)域和二序拉延區(qū)域；

第二步：根據(jù)制件素材設(shè)計(jì)拉延用壓邊圈，所述壓邊圈與下模上下滑動(dòng)連接，所述壓邊圈設(shè)在上模與下模之間；

第三步：制件素材放置在所述壓邊圈上，下模靜止不動(dòng)，上模向下運(yùn)動(dòng)，先與所述壓邊圈閉合，然后所述壓邊圈壓住制件素材隨上模繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，直至上模與下模閉合，料片完成一次拉延，制件的一序拉延區(qū)域成型；

第四步：根據(jù)第一步中劃分的一序拉延區(qū)域設(shè)計(jì)壓料芯，所述壓料芯的外邊界與所述一序拉延區(qū)的外邊界相同，所述壓料芯的形狀與制件成品形狀相同，所述壓料芯與上模固定連接；

第五步：一序拉延成型的制件素材放置在下模和所述壓邊圈上，所述壓料芯與下模閉合，將所述第四步中已成型部分作為壓合區(qū)域不再參與二次成型，上模向下運(yùn)動(dòng)先與壓邊圈閉合且二者一起向下運(yùn)動(dòng)，直至與下模閉合，制件的二序拉延區(qū)域成型。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁板制件的拉延方法，其特征在于：所述壓邊圈大于制件素材邊界20mm～40mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁板制件的拉延方法，其特征在于：在所述第一步中，所述一序拉延區(qū)域和二序拉延區(qū)域各自的拉延深度保證基本等深，以較為平緩的二次臺(tái)階的內(nèi)圈為一次拉延區(qū)域。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁板制件的拉延方法，其特征在于：在所述第三步中，采用CAE進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，一序拉延的制件素材延展率大于3％且小于15％，一序拉延起皺系數(shù)小于等于5。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁板制件的拉延方法，其特征在于：在所述第五步中，采用CAE進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，二序拉延的制件素材延展率大于3％且小于15％，二序拉延起皺系數(shù)小于等于5。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁板制件的拉延方法，其特征在于：在所述第五步中，二序拉延深度的確定：依據(jù)一序拉延的制件在常溫狀態(tài)，一分鐘十六次的節(jié)拍，制件不產(chǎn)生破裂和起皺缺陷的前提下，滿足二次拉延在常溫狀態(tài)，一分鐘十六次的節(jié)拍，制件不產(chǎn)生破裂和起皺的缺陷。