[發(fā)明專利]一種水溶性熒光增白劑生產(chǎn)廢水的處理方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611190688.X
• 申請(qǐng)日: 2016-12-21
• 公開（公告）號(hào): CN106587507B
• 公開（公告）日: 2019-10-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭紀(jì)紅;季東峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇晉光化工科技有限公司
• 主分類號(hào): C02F9/14
• 分類號(hào): C02F9/14;C02F11/122;C02F11/121;C02F101/30
• 代理公司: 山西五維專利事務(wù)所(有限公司) 14105
• 代理人: 程園園

本發(fā)明具體涉及一種水溶性熒光增白劑生產(chǎn)廢水的處理方法，出水排放指標(biāo)達(dá)到國(guó)家污水一級(jí)A類排放標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了出水效果的進(jìn)一步改善。本發(fā)明提供的水溶性熒光增白劑生產(chǎn)廢水的處理方法，廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池、中和池、電解池、UASB厭氧反應(yīng)罐、A/O反應(yīng)池、沉淀池、兩級(jí)錳砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、精密過(guò)濾器、R/O膜系統(tǒng)、MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)濃縮、離心分離處理步驟，其中R/O膜的濃縮水經(jīng)MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器蒸發(fā)濃縮，晶漿經(jīng)離心分離后得濕鹽回用到熒光增白劑CBS鹽析工段，飽和鹽液再循環(huán)蒸發(fā)濃縮。R/O膜的透過(guò)水達(dá)到最終預(yù)期處理要求，可直接排放。該工藝適用于熒光增白劑廢水處理中，運(yùn)行效果良好，廢水處理成本低。管理方便，易于應(yīng)用與推廣。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于廢水處理方法技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水溶性熒光增白劑生產(chǎn)廢水的處理方法。

背景技術(shù)

熒光增白劑是能夠起到增白、增艷、改善其產(chǎn)品外觀效果的一類有機(jī)化合物，俗稱白色染料，主要被應(yīng)用于洗化、印染、造紙、涂料、油墨等多個(gè)行業(yè)，可大大提升產(chǎn)品的使用價(jià)值。水溶性熒光增白劑是含有多個(gè)磺酸基團(tuán)的陰離子型有機(jī)化合物，其用量占到熒光增白劑總用量的85％以上，是熒光增白劑家族最主要的類別。水溶性熒光增白劑生產(chǎn)廢水的成分都比較復(fù)雜，分子中一般氮雜原子含量高，廢水氨氮高，可生化性較差。行業(yè)內(nèi)對(duì)該類廢水的處理一般采用生化處理和物化處理相結(jié)合的方法，處理后排水化學(xué)需氧量(COD_Cr)可降至80mg/L，氨氮(NH₃-N)可降至5～10mg/L，達(dá)到印染廢水一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)(COD_Cr≤100mg/L，NH₃-N≤15mg/L)。

專利ZL201310351768.9公開了一種含磺酸基熒光增白劑生產(chǎn)廢水的處理方法，主要包括酸析、生化、物化和生化處理單元，該方法能有效去除含磺酸基熒光增白劑生產(chǎn)廢水中大部分有機(jī)物和氨氮，可將熒光增白劑廢水經(jīng)過(guò)處理后出水化學(xué)需氧量(COD_Cr)達(dá)到80mg/L～90mg/L，氨氮(NH₃-N)達(dá)到5mg/L。

專利ZL201310364901.4公開了一種含磷基熒光增白劑生產(chǎn)廢水的處理方法，主要包括：酸化，蒸餾、離心、生化和臭氧氧化等，可使得出水化學(xué)需氧量(COD_Cr)指標(biāo)達(dá)到100mg/L，氨氮(NH₃-N)達(dá)到10mg/L。

近年來(lái)，國(guó)家環(huán)保政策日益嚴(yán)格化，環(huán)保形勢(shì)日益嚴(yán)峻，化工廢水排放要求越來(lái)越嚴(yán)格，排放指標(biāo)也有趨嚴(yán)的勢(shì)頭，以上專利處理后的廢水指標(biāo)已經(jīng)無(wú)法達(dá)到要求據(jù)了解，一些內(nèi)陸地區(qū)有意將化工企業(yè)的廢水直排標(biāo)準(zhǔn)中的化學(xué)需氧量(COD_Cr)提高至≦40mg/L，進(jìn)一步提高排水門檻。因此，轄區(qū)企業(yè)進(jìn)一步研究如何提高排水的處理效果，成為當(dāng)前緊迫而重要的任務(wù)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有水溶性熒光增白劑生產(chǎn)廢水的處理方法存在無(wú)法達(dá)到要求的技術(shù)問(wèn)題，提供一種水溶性熒光增白劑生產(chǎn)廢水的處理方法。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種水溶性熒光增白劑生產(chǎn)廢水的處理方法，包括以下步驟：

1)將調(diào)節(jié)池內(nèi)的水溶性熒光增白劑廢水引入中和池，用硫酸調(diào)至pH值為6～7，并進(jìn)行混合攪拌；

2)中和池出水經(jīng)中和沉淀后，上清液進(jìn)入電解池，電解池進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)，利用電解出的Fe²⁺，降解和破壞廢水中難降解物質(zhì)，提高廢水的可生化性；

3)電解池出水經(jīng)沉淀后,上清液進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)罐，出水部分回流至厭氧反應(yīng)罐進(jìn)水處；

4)厭氧反應(yīng)罐出水進(jìn)入好氧反應(yīng)池；

5)好氧反應(yīng)池出水進(jìn)入沉淀池，沉淀池水力停留時(shí)間為0.5～1天；