[發明專利]一種氧化爐工藝聯鎖控制方法有效
| 申請號: | 201611186268.4 | 申請日: | 2016-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN106766973B | 公開(公告)日: | 2019-04-26 |
| 發明(設計)人: | 王剛;劉正偉;李國慶;劉朝慧;謝嘉義 | 申請(專利權)人: | 四川金象賽瑞化工股份有限公司 |
| 主分類號: | F27D19/00 | 分類號: | F27D19/00 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214 | 代理人: | 呂玲 |
| 地址: | 620031 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 聯鎖 氧化爐 工藝聯鎖 溫度聯鎖 機組 安全級別 人員操作 三重冗余 水循環 安全生產 自動化 通訊 | ||
本發明公開了一種氧化爐工藝聯鎖控制方法,它包括氧化爐爐水循環量聯鎖、氧化爐溫度聯鎖和氨空比比值聯鎖;所述的氧化爐溫度聯鎖包括氧化爐溫度低聯鎖和氧化爐溫度高聯鎖;所述的氨空比比值聯鎖包括氨空比比值高聯鎖和氨空比比值低聯鎖。本發明增加了系統的安全級別,使系統朝著三重冗余的方向發展,DCS和ESD相互通訊機組可聯鎖工藝,工藝也可聯鎖機組,相互保護自動化程度高,減少了人員操作,確保了安全生產。
技術領域
本發明涉及一種氧化爐工藝聯鎖控制方法。
背景技術
目前,氧化爐工藝聯鎖自動化程度低,在進氧化爐空氣、氣氨管線上圖2所示,沒有采用雙引壓文丘里流量計,雙引壓孔板流量計;而是采用單引壓雙差變送器如圖3 所示、單引壓雙壓力變送器如圖4 所示、溫度計采用單支共用;流量測量值可靠性、精度、安全性差。
沒有在氧化爐爐體圓周間隔180度位置上,分別安裝一組熱電偶進行,每組鎧裝三支熱電偶,沒有在DCS進行三選二邏輯運算;而是采用單或雙支如圖3 、 4如示:直接運算,溫度測量值可靠性、精度、安全性差。
氨空比沒有采用雙比值運算。
發明內容
本發明的目的在于提供一種氧化爐工藝聯鎖控制方法,增加系統的安全級別,朝著三重冗余的方向發展,DCS和ESD相互通訊機組可聯鎖工藝,工藝也可聯鎖機組,報警分色顯示相互保護自動化程度高,減少了人員操作,確保安全生產。
本發明的目的是通過以下技術方案來實現的:一種氧化爐工藝聯鎖控制方法,它包括氧化爐爐水循環量聯鎖、氧化爐溫度聯鎖和氨空比比值聯鎖;
所述的氧化爐爐水循環量聯鎖為:
在爐水管線上安裝雙引壓孔板流量計,采用2臺差壓變送器,信號送至DCS,一臺差壓變送器用于報警,指導生產過程,另一臺差壓變送器用于工藝系統聯鎖停車,當流量低于115t/h 值時,DCS報警顯示黃色,當流量繼續低于110t/h值時DCS報警顯示桔色同時啟備用泵,操作工此時必須通過相關參數確認,若設備故障,按下聯鎖解除按鈕,此項聯鎖切除,設備進行檢修避免工藝停車;當流量繼續走低,達到極低值105t/h時,DCS報警顯示紅色,DCS延時5秒送信號至ESD啟動工藝聯鎖;此時進行以下信號動作:
1)氨冷器A調節閥全關;2)氨冷器B液位調節閥全關;3)氣氨放空閥全開;4)氣氨慢開閥全關;5)氨空比調節閥全關;6)吸收塔液位調節閥全關;7)漂白塔液位調節閥全關;8)工藝動作后延時3分鐘工藝停機組。
所述的氧化爐溫度聯鎖包括氧化爐溫度低聯鎖和氧化爐溫度高聯鎖;
氧化爐溫度低聯鎖為:
在氧化爐爐體上,圓周間隔180度位置分別安裝一組熱電偶進行檢測,每組鎧裝三支熱電偶;安裝在同一測溫保護套管內,插入氧化爐圓周間隔180度位置,信號送至DCS進行三選二邏輯運算,DCS判斷后送信號至ESD;當任意兩點溫度低于825℃值時,DCS報警顯示黃色,操作工此時必須通過相關參數確認是設備故障還是溫度低,若設備故障,按下聯鎖解除按鈕,此項聯鎖切除,設備進行檢修避免工藝停車;當任意兩點溫度繼續走低,達極低于750℃值時,DCS報警顯示紅色,DCS送信號至ESD啟動工藝聯鎖;此時進行以下信號動作:
1)氨冷器A調節閥全關;2)氨冷器B液位調節閥全關;3)氣氨放空閥全開;4)氣氨慢開閥全關;5)氨空比調節閥全關;6)吸收塔液位調節閥全關;7)漂白塔液位調節閥全關;8)工藝動作后延時3分鐘工藝停機組。
氧化爐溫度高聯鎖為:
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