[發明專利]板坯二冷水幅切控制方法

有效

• 申請號: 201611184731.1
• 申請日: 2016-12-20
• 公開（公告）號: CN106735034B
• 公開（公告）日: 2019-03-05
• 發明（設計）人: 劉洪波;張曉峰;劉偉濤;白居冰
• 申請（專利權）人: 中冶連鑄技術工程有限責任公司
• 主分類號: B22D11/22
• 分類號: B22D11/22
• 代理公司: 北京鴻元知識產權代理有限公司 11327
• 代理人: 陳英俊;許向彤

本發明公開了一種板坯二冷水幅切控制方法，所述板坯二冷水幅切控制方法包括將二冷區劃分冷卻區，各冷卻區建立冷卻回路并建立對應關系；建立噴淋管和噴嘴空間分布信息及對應關系，建立噴淋管和冷卻回路間的對應關系；其中，至少一個冷卻區將原回路的部分噴嘴分離出來，增加幅切冷卻回路，所述幅切冷卻回路安置調節閥，單獨控制噴嘴的噴水量。采用本發明幅切控制方法，靈活的調整并控制噴淋范圍，有效避免了在澆鑄寬度尺寸小的鑄坯時出現角部過冷，引起角部裂紋的現象，使得板坯表面冷卻更均勻，提高鑄坯質量。

技術領域

本發明屬于連鑄冷卻水控制技術領域，特別是板坯連鑄機二冷水的噴淋寬度的幅切控制方法。

背景技術

板坯連鑄機冷卻機制主要依靠在扇形段內弧和外弧有規律安裝噴淋管冷卻系統，利用噴射至鑄坯表面的冷卻水冷卻。由于板坯連鑄機具有生產不同規格斷面的能力，在實際生產過程中需頻繁切換連鑄坯斷面的寬度，當鑄坯寬度由大寬度調整為較小寬度斷面時，受噴嘴流量的影響，由噴淋管噴射至鑄坯角部表面的冷卻水量加大，鑄坯角部降溫加劇，鑄坯的冷卻強度不均勻，致使鑄坯角部表面出現裂紋的幾率增加。而二冷卻區水量配置的不合理，是形成冷卻不均勻的直接原因。由于二冷水量配置不合理，使得鑄坯在凝固過程中相鄰位置的溫度梯度較大，產生的熱應力也會引起中間裂紋等缺陷。

因此，在連鑄生產中，為了保證鑄坯質量和產量，必須合理分配二冷段各回路并控制各回路的水量。

發明內容

針對上述缺陷，本發明以三維板坯溫度場計算程序為基礎，提供一種二冷水幅切控制方法，根據鑄坯寬度的尺寸不同，通過控制幅切冷卻回路調節閥的開度，調節噴淋范圍，進而調節每一回路的水流量。有效地解決了鑄坯角部冷卻不均勻，容易出現裂紋的問題，大大提高了鑄坯質量。

上述目的是通過以下技術方案實現的：

本發明提供一種板坯二冷水幅切控制方法，包括以下步驟：

控制系統將二冷區劃分冷卻區，各冷卻區建立冷卻回路并建立對應關系；

建立噴淋管和噴嘴空間分布信息及對應關系，建立噴淋管和冷卻回路間的對應關系；

其中，至少一個冷卻區將原回路的部分噴嘴分離出來，增加幅切冷卻回路，所述幅切冷卻回路安置調節閥，單獨控制噴嘴的噴水量。

優選地，增加幅切冷卻回路的冷卻區至少增加一個幅切冷卻回路。

進一步地，建立噴淋管分布信息時，如果噴淋管是幅切噴淋管，所述噴淋管的方向沿拉坯方向布置，并垂直于鑄坯寬度方向。

進一步地，建立噴淋管分布信息時，如果所述噴淋管不是幅切噴淋管，所述噴淋管的方向沿鑄坯寬度方向布置，并垂直于拉坯方向。

進一步地，打開所述幅切冷卻回路的調節閥，增大鑄坯的噴淋面積。

進一步地，關閉所述幅切冷卻回路的調節閥，減小鑄坯的噴淋面積。

相對于現有技術，本發明板坯二冷水幅切控制方法具有以下的有益效果：本發明通過增加幅切冷卻回路，根據工藝需求進行精確幅切控制、靈活地調節噴淋面積，從而使得水流密度計算更精確；本發明板坯二冷水幅切控制方法大大減少了在澆鑄寬度尺寸小的鑄坯時出現角部過冷，引起角部裂紋的幾率，使得板坯表面冷卻更均勻，從而提高了鑄坯質量；本發明板坯二冷水幅切控制方法結構簡單、便于控制和維護，投資維護成本較低，能實現自動切換控制。

附圖說明

圖1是板坯幅切控制系統框架示意圖。

圖2是二冷區結構示意圖。

圖3是冷卻區示意圖。

圖4是各冷卻區噴嘴布置示意圖。

圖5是實施例第Ⅴ冷卻區改造后冷卻回路示意圖。