[發明專利]一種制備粉末高速鋼的方法

有效

• 申請號: 201611183305.6
• 申請日: 2016-12-20
• 公開（公告）號: CN106735191B
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發明（設計）人: 陳存廣;孫海霞;郭志猛;王雯雯;李沛;郝俊杰
• 申請（專利權）人: 北京科技大學
• 主分類號: B22F3/04
• 分類號: B22F3/04;B22F3/15
• 代理公司: 北京市廣友專利事務所有限責任公司 11237
• 代理人: 張仲波

1.一種制備粉末高速鋼的方法，其特征在于：通過在粉末高速鋼冷等靜壓預成型坯表面涂掛、熔覆玻璃粉；或者通過3D打印玻璃絲材直接近終成形高速鋼制品的玻璃原型，填充高速鋼粉末后抽真空密封，最后將熔覆有玻璃粉的預成型坯或填充高速鋼粉末的玻璃原型制品進行熱等靜壓致密化，使熔融的玻璃粉末或者玻璃原型軟化，并對坯體和粉末傳遞壓力，使坯體和粉末實現致密化；兩種制備方式的步驟分別為：

a、高速鋼預成型坯熔覆玻璃粉及熱等靜壓致密化

(1)預成型坯制備：將高速鋼粉末經冷等靜壓制備預成型坯，冷等靜壓壓力50～200MPa，保溫保壓1～30min；

(2)預成型坯表面熔覆玻璃粉末：將玻璃粉末與粘結劑混合均勻，涂覆于預成型坯表面，涂覆厚度為1～5mm；然后在馬弗爐中加熱，使玻璃粉末呈液態均勻包覆整個坯體，隨爐冷卻至室溫；

(3)熱等靜壓致密化：將熔覆玻璃粉末的預成型坯進行熱等靜壓致密化，熱等靜壓溫度為900～1200℃，先升溫，達到玻璃軟化點，再升壓至50～200MPa，保溫保壓0.5～5h；

b、玻璃原型填充高速鋼粉末及熱等靜壓致密化

(1)玻璃原型制備：通過玻璃絲材3D打印成形具有高速鋼制品輪廓形狀的玻璃原型；

(2)裝粉與真空密封：將高速鋼粉末填充玻璃原型，填充好后進行真空封裝以保證玻璃原型的氣密性，真空度達到10^‐3～10^‐5Pa；

(3)熱等靜壓致密化：將填充高速鋼粉末的玻璃原型進行熱等靜壓，熱等靜壓溫度為900～1200℃，先升溫，達到玻璃軟化點，再升壓至50～200MPa，保溫保壓0.5～5h。

2.根據權利要求1所述的制備粉末高速鋼的方法，其特征在于：預成型坯所用高速鋼粉末選用水霧化粉末，其平均粒度為10～60μm；玻璃原型填充高速鋼粉末選用氣霧化粉末，其平均粒度為30～100μm。

3.根據權利要求1所述的制備粉末高速鋼的方法，其特征在于：所選用的熔融玻璃粉末和成型玻璃原型所用的玻璃軟化點為900～1200℃，其中，玻璃粉平均粒度為10～100μm。