[發明專利]一種用于光纖預制棒制作的玻璃棒燒制爐

在審

• 申請號: 201611182936.6
• 申請日: 2016-12-20
• 公開（公告）號: CN106587589A
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發明（設計）人: 劉濤
• 申請（專利權）人: 長飛光纖光纜股份有限公司
• 主分類號: C03B37/012
• 分類號: C03B37/012
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司42102
• 代理人: 胡建平

技術領域

本發明涉及一種用于光纖預制棒制作的玻璃棒燒制爐，屬于光纖預制棒制作設備技術領域。

背景技術

在光纖預制棒加工過程中,往往需要將兩根玻璃棒(管)工件端面熔融對接,或將預制棒端頭熔融后形成錐形或其它形狀，為此需要將被加工的玻璃棒放進玻璃棒燒制爐，通過爐內燃氣噴燈的高溫噴射燃燒使得玻璃棒被加工端處于熔融狀態才能完成上述工作。玻璃棒燒制爐具有燃燒和保溫的雙重功能，現有的玻璃棒燒制爐大都由條塊狀的石英材料搭建拼接而成，燒制爐通常呈封閉箱型，兩側開設穿棒窗口，前面安設燃氣噴燈，箱型燒制爐的頂面由條狀的石英玻璃構成，這些條狀石英玻璃均為矩形截面的石英玻璃條，擱置在燒制爐體的頂部緊密拼接構成燒制爐頂面。玻璃工件熔點約2000℃，燒制爐工作時爐膛內溫度較高，火焰產生的一部分熱量自然上升，使得燒制爐頂部溫度達到較高的溫度，在這種狀況下常常會導致一塊或多塊石英玻璃頂磚在一個工步期間無預警斷裂，由于頂磚兩端支撐架空安設，斷裂的頂磚會因自重下落，砸傷玻璃棒、玻璃管工件，使得加工終端，甚至造成工件的報廢。同時，為維修破損燒制爐，需耗費冷爐停機時間和維修停機時間，嚴重影響生產進度。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于克服上述現有技術存在的不足提供一種結構設置合理，使用壽命長，工作可靠性高的用于光纖預制棒制作的玻璃棒燒制爐。

本發明為解決上述提出的問題所采用的技術方案為：包括有箱型的爐體，所述的爐體包括有兩側面、前后面、底面和頂面，兩側面對應開設穿棒窗口，爐體前面安設有燃氣噴燈窗口，其特征在于所述的頂面由側向分別設置榫頭和凹槽的石英玻璃條形頂磚拼接鑲嵌搭建而成。

按上述方案，所述的條形頂磚包括兩側對稱設置縱向榫頭的凸條形頂磚和兩側對稱設置縱向凹槽的凹條形頂磚，榫頭和凹槽相配置。

按上述方案，所述的凸條形頂磚的橫截面呈十字形，所述的凹條形頂磚的橫截面呈工字型。

按上述方案，所述的榫頭和凹槽截面相同，截面形狀為矩形、梯形或圓弧形。

按上述方案，所述的頂面由凸條形頂磚和凹條形頂磚交錯拼接相互配置而成。

按上述方案，所述的爐體兩側面、前后面及底面均由石英玻璃條和石英玻璃塊拼接而成。

按上述方案，所述的石英玻璃條的橫截面為矩形。

本發明的有益效果在于：1、爐體頂面由側向分別設置榫頭和凹槽的石英玻璃條形頂磚拼接鑲嵌搭建而成，使得條形頂磚相互連接成一體，當有一些頂磚在高溫下發生斷裂時，由于榫頭和凹槽鑲嵌作用，可以由未斷裂的頂磚繼續支撐和保持爐體頂面的完整，防止斷裂頂磚的下落，避免了加工件的損傷和加工的中斷，從而增強了燒制爐的工作可靠性，并提高了燒制爐的使用壽面；2、由于條形頂磚通過榫頭和凹槽相互嵌入銜接，構成了無縫的石英玻璃頂面，也提高了燒制爐的保溫性能；3、頂面條形頂磚采用對稱等截面結構的凹槽或榫頭，可使石英玻璃條形頂磚的內應力分布更趨均勻，降低了石英玻璃條形頂磚的斷裂風險，從而進一步提高了石英棒燒制爐的使用壽命；3、本發明結構設置合理，便于制作和維修。

附圖說明

圖1為本發明一個實施例的整體結構立體圖。

圖2為本發明一個實施例的側向剖圖。

圖3為本發明一個實施例中凹條形頂磚的立體結構圖。

圖4為本發明一個實施例中凸條形頂磚的立體結構圖。

具體實施方式

以下結合附圖進一步說明本發明的實施例。

包括有箱型的爐體，所述的爐體包括有兩側面3，前后面5、4，底面6和頂面，兩側面對應開設穿棒窗口8，穿棒窗口為正方形，便于玻璃預制棒9的穿入，爐體前面開設燃氣噴燈窗口7，用以安設燃氣噴燈10，兩側面、前后面及底面均由石英玻璃條和石英玻璃塊拼接而成，石英玻璃條和石英玻璃塊的橫截面呈矩形；所述的頂面由側向分別設置榫頭和凹槽的石英玻璃條形頂磚拼接鑲嵌搭建而成，所述的條形頂磚包括兩側對稱設置縱向榫頭的凸條形頂磚1和兩側對稱設置縱向凹槽的凹條形頂磚2，所述的凸條形頂磚的橫截面呈十字形，所述的凹條形頂磚的橫截面呈工字型，所述的榫頭和凹槽截面相同，截面形狀為矩形，所述的頂面由凸條形頂磚和凹條形頂磚交錯拼接相互配置而成，榫頭和凹槽相互鑲嵌配置，構成無縫的石英玻璃頂面。此外，頂面的條形頂磚機殼沿頂面橫向安設，也可沿頂面的縱向安設。