[發明專利]一種鏡片所用原料中樹脂高溫保存方法

在審

• 申請號: 201611181961.2
• 申請日: 2016-12-20
• 公開（公告）號: CN106628655A
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發明（設計）人: 張小華
• 申請（專利權）人: 安徽長庚光學科技有限公司
• 主分類號: B65D81/38
• 分類號: B65D81/38;B65D81/18;C09J123/08;C09J123/06;C09J161/06;C09J11/04;C09J11/06
• 代理公司: 安徽信拓律師事務所34117
• 代理人: 吳奇

技術領域：

本發明涉及鏡片技術領域，具體涉及一種鏡片所用原料中樹脂高溫保存方法。

背景技術：

現有的鏡片大都采用樹脂制成，樹脂在采集后保存需要得到很好的解決，因為樹脂都是可燃的。阻燃樹脂也是難燃并非不燃，因此必須離開火源，所有液態聚酯都含有苯乙烯等交聯劑，容易揮發，揮發不僅污染環境，而且容易造成樹脂組分的比例失調，固化不良，因此必須密封，完全密封后，高溫環境下，只能存放在冰室內，但是由于停電或者搬運過程中，失去冷藏效果后，極易造成聚脂凝膠和固化。

發明內容：

本發明所要解決的技術問題在于克服現有技術的缺陷，提供一種鏡片所用原料中樹脂高溫保存方法。

本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現。

一種鏡片所用原料中樹脂高溫保存方法，其特征在于：將樹脂存放在雙層桶的內桶，內桶全密封，外筒內填充密封膠，所述的密封膠采用三層結構，與內桶壁接觸的內層為熱熔膠，中層為海綿，外層為淤泥與膠的混合物；

所述的內層的熱熔膠由EVA樹脂25-29份、低分子量聚乙烯2-5份、催化劑0.7-1份、鹽酸1-5份、增粘劑0.7-1份、碳酸鈣2-4份、熱塑性酚醛樹脂20-25份、鄰苯二甲酸二丁酯10-13份、促進劑1-5份制備而成。

所述的淤泥與膠的混合物由淤泥50-60份、改性環氧樹脂10-15份、KH-5601-3份、金紅石型鈦白粉6-9份、香油5-10份、錫蘭紅茶40-43份制備而成。

所述的內層的熱熔膠方案一：由EVA樹脂25份、低分子量聚乙烯2份、催化劑0.7份、鹽酸1份、增粘劑0.7份、碳酸鈣2份、熱塑性酚醛樹脂20份、鄰苯二甲酸二丁酯10份、促進劑1份制備而成。

所述的內層的熱熔膠方案二：所述的內層的熱熔膠由EVA樹脂29份、低分子量聚乙烯5份、催化劑1份、鹽酸5份、增粘劑1份、碳酸鈣4份、熱塑性酚醛樹脂25份、鄰苯二甲酸二丁酯13份、促進劑5份制備而成。

所述的淤泥與膠的混合物方案一：由淤泥50份、改性環氧樹脂10份、KH-5601份、金紅石型鈦白粉6份、香油5份、錫蘭紅茶40份制備而成。

所述的淤泥與膠的混合物方案二：由淤泥60份、改性環氧樹15份、KH-5603份、金紅石型鈦白粉9份、香油10份、錫蘭紅茶43份制備而成。

所述的熱熔膠的制備方法為：將EVA樹脂、低分子量聚乙烯和催化劑加入混合機中，攪拌混合均勻得到A組分；

將鹽酸、增粘劑、碳酸鈣混合后于150℃反應1小時，得到B組分；

將熱塑性酚醛樹脂、鄰苯二甲酸二丁酯混合后于180℃反應1小時，得到C組分；

3組分按30:1-3:2.2配制，配制過程中加入促進劑；與90℃混合20分鐘，得到熱熔膠。

所述的淤泥與膠的混合物的制備方法為：將淤泥晾干，再將改性環氧樹脂、KH-560、金紅石型鈦白粉加入，同時加入香油、錫蘭紅茶不斷攪拌，攪拌過程中進行60℃加熱，至淤泥重新回到粘稠狀，然后加熱，成型。

本發明的有益效果是：該密封膠不僅起到強力密封的作用，還有效隔絕熱量，膠中層的海綿有效隔絕外部熱量和保存內部溫度，淤泥與膠混合，一方面增強硬度，另一方面更好的隔絕，最大程度延長停電失去冷藏效果后的保存時間。

具體實施方式：

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。

具體實施例1：一種鏡片所用原料中樹脂高溫保存方法，將樹脂存放在雙層桶的內桶，內桶全密封，外筒內填充密封膠，所述的密封膠采用三層結構，與內桶壁接觸的內層為熱熔膠，中層為海綿，外層為淤泥與膠的混合物；

其中內層的熱熔膠：由EVA樹脂25份、低分子量聚乙烯2份、催化劑0.7份、鹽酸1份、增粘劑0.7份、碳酸鈣2份、熱塑性酚醛樹脂20份、鄰苯二甲酸二丁酯10份、促進劑1份制備而成。

其中淤泥與膠的混合物：由淤泥50份、改性環氧樹脂10份、KH-5601份、金紅石型鈦白粉6份、香油5份、錫蘭紅茶40份制備而成。

其中熱熔膠的制備方法為：將EVA樹脂、低分子量聚乙烯和催化劑加入混合機中，攪拌混合均勻得到A組分；

將鹽酸、增粘劑、碳酸鈣混合后于150℃反應1小時，得到B組分；

將熱塑性酚醛樹脂、鄰苯二甲酸二丁酯混合后于180℃反應1小時，得到C組分；

3組分按30:1-3:2.2配制，配制過程中加入促進劑；與90℃混合20分鐘，得到熱熔膠。