[發明專利]一種棒材超聲自動檢測用平底孔對比試塊的制備方法

有效

• 申請號: 201611179427.8
• 申請日: 2016-12-19
• 公開（公告）號: CN106841399B
• 公開（公告）日: 2020-03-17
• 發明（設計）人: 王建新;王海嶺;宋慧斌;毛月娟;趙潔
• 申請（專利權）人: 內蒙古北方重工業集團有限公司
• 主分類號: G01N29/30
• 分類號: G01N29/30
• 代理公司: 北京康盛知識產權代理有限公司 11331
• 代理人: 張良

本發明涉及一種棒材超聲自動檢測用平底孔對比試塊的制備方法，屬于無損檢測技術領域。一種棒材超聲自動檢測用平底孔對比試塊的制備方法，步驟1)沿試塊本體中心軸線的平行將試塊本體切割成至少兩部分試塊，步驟2)在試塊本體的被切面上分別開有至少一個平底孔；步驟3)將開孔后的至少兩部分試塊試塊對接，然后在對接處四周采用焊接方式將至少兩部分試塊再焊接成整體試塊，在整體試塊的焊縫處設有帶刻度值的標尺。本發明可根據需要在試塊中制作不同深度和當量的多個平底孔人工缺陷，用于管棒材不同驗收標準和不同規格產品的檢測需求，適用范圍廣。

技術領域

本發明涉及一種棒材超聲自動檢測用平底孔對比試塊的制備方法，屬于無損檢測技術領域。

背景技術

對棒材鍛件自動超聲檢測中，由于工件自身規格和檢測及驗收標準要求，對于不同的深度范圍允許存在缺陷的當量尺寸也不一樣。目前棒材超聲自動檢測只能采用自動檢測儀器發現缺陷，現場無法進行比對定量缺陷程度。若要比對定量缺陷程度，還需采用便攜式儀器，通過單個對比試塊才能完成比對定量缺陷程度。

發明內容

本發明的目的在于提供一種棒材進行自動超聲檢測時，在檢測出棒材缺陷的同時，就可比對定量出缺陷程度的一種棒材超聲自動檢測用平底孔對比試塊的制備方法。

技術解決方案

一種棒材超聲自動檢測用平底孔對比試塊，包含試塊本體，試塊本體內與中心軸線平行的至少一條平行線上至少設有一個平底孔，試塊本體表面上與平底孔孔口相對應處設有帶刻度值的標尺。

一種棒材超聲自動檢測用平底孔對比試塊的制備方法，方法如下：

步驟1)沿試塊本體中心軸線的平行將試塊本體切割成至少兩部分試塊，

步驟2)在試塊本體的被切面上分別開有至少一個平底孔；

步驟3)將開孔后的至少兩部分試塊試塊對接，然后在對接處四周采用焊接方式將至少兩部分試塊再焊接成整體試塊，在整體試塊的焊縫處設有帶刻度值的標尺。

所述試塊本體直徑大于300mm時，焊接后的成整體試兩端頭分別設有卡箍。

本發明的優點如下：

1、可根據需要在試塊中制作不同深度和當量的多個平底孔人工缺陷，用于管棒材不同驗收標準和不同規格產品的檢測需求，適用范圍廣；

2、試塊中多個平底孔位置在試塊端面垂直方向和掃查面水平分層結合部位均標明位置，且各方向位置均標注刻度，便于檢測時人工缺陷的選??；

3、平底孔對比試塊在超聲自動檢測中可直接用于對發現缺陷的判定；

4、管棒材自動超聲檢測的對比試塊有很好的通用性。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

具體實施方式

本發明試塊本體1采用分區結構，制備方法如下：

步驟1)沿試塊本體1中心軸線的平行線將試塊本體1切割成至少兩部分試塊，

步驟2)將步驟1)中至少兩部分試塊的被切面的中心線上分別開有至少一個平底孔2；

步驟3)將開孔后的至少兩部分試塊對接，然后在對接處四周采用焊接方式將至少兩部分試塊再焊接成整體試塊，在整體試塊的焊縫4處設有帶刻度值的標尺5。

本發明對于試塊本體1直徑大于300mm時，還需要在焊接后的整體試塊兩端頭分別設有卡箍3。

實施例1

本發明沿與試塊本體1中心軸線平行的兩條平行線上將試塊本體1切割成三部分試塊，