[發(fā)明專利]一種平衡機(jī)主軸

在審

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• 申請日: 2016-12-19
• 公開（公告）號: CN106595954A
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳文泉
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市科隆實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號: G01M1/02
• 分類號: G01M1/02
• 代理公司: 東莞市說文知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)44330
• 代理人: 馮曉平

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及平衡軸領(lǐng)域，特別是涉及一種平衡機(jī)主軸。

背景技術(shù)

現(xiàn)代機(jī)械中包含著大量的作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的，由于制造零部件的材質(zhì)不均勻、加工及裝配中產(chǎn)生的誤差，甚至設(shè)計(jì)時就具有非對稱的幾何形狀等多種因素，使得零部件在旋轉(zhuǎn)時，其上每個微小質(zhì)點(diǎn)產(chǎn)生的離心慣性力不能相互抵消，離心慣性力通過軸承作用到機(jī)械及其基礎(chǔ)上，引起振動，產(chǎn)生了噪音，加速軸承磨損，縮短了機(jī)械壽命，嚴(yán)重時能造成破壞性事故。

各類機(jī)器所使用的平衡方法較多，靜平衡常使用平衡架，靜平衡精度低，平衡時間長；雙面平衡使用各類動平衡試驗(yàn)機(jī)。動平衡試驗(yàn)機(jī)雖能較好地進(jìn)行平衡，但是對于零部件尺寸相差較大時，往往需要不同規(guī)格尺寸的動平衡機(jī)，而且平衡時仍需將零部件從機(jī)器上拆下來，這樣明顯是既不經(jīng)濟(jì)，也十分費(fèi)工。而且動平衡機(jī)無法消除由于裝配或其它隨動元件引發(fā)的系統(tǒng)振動的問題。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述的問題，本發(fā)明提供了一種平衡機(jī)主軸，使機(jī)械在正常安裝與運(yùn)轉(zhuǎn)條件下進(jìn)行平衡調(diào)節(jié)，降低系統(tǒng)振動。使整機(jī)在工作狀態(tài)下就可獲得較高的平衡精度。

本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：在上述技術(shù)方案中，

一種平衡機(jī)主軸，其特征在于，具有：

軸座，所述軸座內(nèi)腔設(shè)有一組平衡設(shè)置的后軸承和前軸承，所述后軸承和前軸承之間設(shè)有軸承支撐架，所述后軸承一側(cè)安裝有后軸承軸向壓簧；

主軸，所述主軸由主軸軸芯、拉桿和夾頭形成；所述主軸軸芯為空心結(jié)構(gòu)，所述主軸軸芯前端為圓柱狀，主軸軸芯后端設(shè)有傳動輪槽；所述主軸軸芯底部空腔內(nèi)設(shè)有夾頭拉緊彈簧，所述夾頭拉緊彈簧一端固定在所述主軸軸芯底部空腔，另一端固定在彈片限位壓板，所述彈片限位壓板卡扣在所述主軸軸芯底部；所述拉桿貫穿所述彈片限位壓板與所述夾頭活動連接，所述拉桿與所述夾頭活動連接貫穿在主軸軸芯內(nèi)；

所述主軸貫穿所述軸座內(nèi)腔平衡設(shè)置的后軸承和前軸承并置于軸座內(nèi)。

在上述技術(shù)方案中，所述后軸承軸向壓簧為蝶形彈簧組。固定后軸承的位置，降低振動引起后軸承的移動，防止后軸承與主軸產(chǎn)生相對運(yùn)動，導(dǎo)致主軸無法正常轉(zhuǎn)動。

在上述技術(shù)方案中，所述夾頭拉緊彈簧為蝶形彈簧組。拉緊夾頭，加大彈力，減少蝶形彈簧組的形變，降低彈性形變的頻率。

在上述技術(shù)方案中，所述夾頭為彈簧夾頭，所述彈簧夾頭頭部為外錐形，所述彈簧夾頭頭部外套有彈簧片，所述彈簧夾頭外錐的頭部與所述主軸軸芯頂部的錐孔相匹配。固定夾具，外套有彈簧片進(jìn)一步緊夾夾具。

在上述技術(shù)方案中，所述夾頭設(shè)有夾頭彈性內(nèi)孔。進(jìn)行夾持時，夾頭的彈性內(nèi)孔有效增大夾持內(nèi)孔的張開度，更容易固定夾具。

在上述技術(shù)方案中，所述拉桿與所述夾頭相連部為相匹配的螺旋紋組件，相互擰緊固定。螺旋紋的結(jié)構(gòu)，易于固定拉桿與夾頭。

在上述技術(shù)方案中，所述夾頭設(shè)有夾頭內(nèi)孔，所述拉桿設(shè)有通孔，所述夾頭內(nèi)孔連通所述拉桿通孔。便于清潔主軸的內(nèi)部。降低由雜質(zhì)造成的振動，導(dǎo)致主軸不平衡的影響。

在上述技術(shù)方案中，所述后軸承一側(cè)設(shè)有彈片墊片；所述前軸承一側(cè)設(shè)有軸承墊片。后軸承一側(cè)設(shè)有，增加彈片墊片，使彈簧組滿足高度要求。前軸承一側(cè)設(shè)有軸承墊片，固定軸承。

在上述技術(shù)方案中，所述的拉桿設(shè)有至少一個拉桿膠圈。防止拉桿與主軸軸芯產(chǎn)生相對運(yùn)動。

在上述技術(shù)方案中，所述軸承支撐架為圓柱狀，上端設(shè)有外延的支撐部；所述軸承支撐架套合在主軸的中部，與主軸相匹配。支撐軸承。

本發(fā)明的有益效果是：該種平衡機(jī)主軸，在整機(jī)在正常安裝與運(yùn)轉(zhuǎn)條件下對機(jī)械整體進(jìn)行平衡調(diào)節(jié)，降低整機(jī)的系統(tǒng)振動。使整機(jī)在工作狀態(tài)下就可獲得較高的平衡精度，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場整機(jī)的動平衡的調(diào)節(jié)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種平衡機(jī)主軸的主視圖；

圖2是本發(fā)明的一種平衡機(jī)主軸的剖面圖；

圖3是本發(fā)明的一種平衡機(jī)主軸的主軸部件連接關(guān)系圖；

圖4是本發(fā)明的一種平衡機(jī)主軸的軸芯放大圖；

圖5是本發(fā)明的一種平衡機(jī)主軸的夾頭與拉桿的連接放大圖；

圖中標(biāo)記 ：1、軸座；11、后軸承；111、后軸承軸向壓簧；112、彈片墊片；12、前軸承；121、軸承墊片；2、主軸；21、主軸軸芯；211、主軸軸芯頂部的錐孔；22、拉桿；221、通孔；23、夾頭；231、夾頭外錐的頭部；232、夾頭彈性內(nèi)孔；233、彈性片；234、夾頭內(nèi)孔；24、傳動輪槽； 3、彈片限位壓板；4、夾頭拉緊彈簧；5、軸承支撐架；6、拉桿膠圈；7、螺旋紋結(jié)構(gòu)。

具體實(shí)施方式