[發(fā)明專利]一種精制藥用乙醇的工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611173698.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-02-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108424350A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-08-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 帥放文;王向峰;章家偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖南湘易康制藥有限公司 |
| 主分類號(hào): | C07C29/76 | 分類號(hào): | C07C29/76;C07C29/80;C07C31/08 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 413207 湖南省益陽(yáng)市南縣*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 藥用乙醇 乙醇 精制 滲透蒸發(fā) 改性 中國(guó)藥典標(biāo)準(zhǔn) 生產(chǎn)成本低 優(yōu)先透水膜 原料利用率 除菌過(guò)濾 發(fā)酵反應(yīng) 發(fā)酵裝置 無(wú)水乙醇 乙醇滲透 原位分離 質(zhì)量分?jǐn)?shù) 資源消耗 耦合 發(fā)酵液 雙膜法 蒸餾法 醇膜 精餾 脫水 發(fā)酵 濃縮 | ||
1.一種精制藥用乙醇的工藝,其特征在于,通過(guò)雙膜法精制藥用乙醇,首先將改性的滲透蒸發(fā)優(yōu)先透醇膜與發(fā)酵裝置耦合,實(shí)現(xiàn)發(fā)酵液中乙醇的原位分離,降低乙醇對(duì)發(fā)酵反應(yīng)的抑制從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作;然后將所得到的較高濃度的乙醇滲透液用普通精餾濃縮得到90%~95%(wt)的乙醇;最后用改性的滲透蒸發(fā)優(yōu)先透水膜對(duì)90%~95%的乙醇進(jìn)行脫水獲得99%以上的無(wú)水乙醇;再經(jīng)除菌過(guò)濾工序,得藥用乙醇。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝,其特征在于,所述的改性的滲透蒸發(fā)優(yōu)先透醇膜通過(guò)如下方法制備:將聚二甲基硅氧烷、交聯(lián)劑正硅酸乙酯和催化劑二月桂酸二丁基錫分別溶解在乙醇中,經(jīng)攪拌、脫泡,配成制膜液;將該復(fù)合液涂覆在聚三甲基硅丙炔膜(PTMSP),聚二甲基硅氧烷膜(PDMS),聚四氟乙烯膜(PTFE),聚偏氟乙烯膜(PVDF),聚六氟丙烯膜(PHEP)和沸石分子篩膜(ZSM-5)上,進(jìn)行高溫交聯(lián),溫度100 ℃,時(shí)間5 h,即得改性的滲透蒸發(fā)優(yōu)先透醇膜;所述的制膜液中各組分的質(zhì)量百分比配方為:聚合物:10%,交聯(lián)劑:1%,催化劑:0.01%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝,其特征在于,所述的改性的滲透蒸發(fā)優(yōu)先透水膜通過(guò)如下方法制備:將羥基丙烯酸樹(shù)脂、十二烷基硫醇和水,在80 ℃條件下加熱分散,在圓盤分散機(jī)下以1000 r/min分散20 min,得羥基丙烯酸樹(shù)脂水分散體,采用高壓噴槍直接噴涂在羥乙基纖維素(HEC)膜,聚砜(PSF),聚丙烯酸(PAA),聚乙烯醇膜(PVA),聚丙烯腈(PAN)膜上,將噴涂后的膜掛在恒溫真空烘箱中保持溫度在120 ℃烘干30 min,即得改性的滲透蒸發(fā)優(yōu)先透水膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝,其特征在于,發(fā)酵液中乙醇的濃度為5%~10%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝,其特征在于,乙醇通過(guò)透醇膜時(shí)的溫度控制在50~100℃,壓強(qiáng)控制在0.1~1.0 KPa;乙醇通過(guò)透水膜時(shí)的溫度控制在40~80 ℃;壓強(qiáng)控制在0.1~1.0 KPa。
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