[發(fā)明專利]一種精密定位的旋轉(zhuǎn)工作臺

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611169776.1
• 申請日: 2016-12-16
• 公開（公告）號: CN108202230A
• 公開（公告）日: 2018-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 田川;任孝權(quán)
• 申請（專利權(quán)）人: 丹東富田精工機械有限公司
• 主分類號: B23Q1/25
• 分類號: B23Q1/25
• 代理公司: 沈陽優(yōu)普達知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 李曉光

本發(fā)明一種精密定位的旋轉(zhuǎn)工作臺，安裝于機床床體上，包括工作臺、主軸、定位部分、滑臺部分、撥盤部分、工作臺位置檢測部分以及殼體，其中主軸、定位部分、滑臺部分以及撥盤部分安裝于殼體內(nèi)，滑臺部分通過撥盤部分連接至主軸的下端，定位部分的轉(zhuǎn)動部件固定安裝在主軸上，定位部件安裝在殼體上；工作臺水平安裝于主軸上端；工作臺位置檢測部分穿置于殼體設(shè)于主軸側(cè)邊。本發(fā)明采用鼠齒盤結(jié)構(gòu)實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)工作臺的精準(zhǔn)定位，通過滑臺部分配合撥盤部分全部以氣動方式取締伺服電機進行驅(qū)動過程控制，故障率低，大幅度降低了設(shè)備成本和維修成本，提高了定位精度和穩(wěn)定性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種機械旋轉(zhuǎn)設(shè)備，具體地說是一種精密定位的旋轉(zhuǎn)工作臺。

背景技術(shù)

零件的加工一般都需要經(jīng)過車、銑、刨、磨等多道工序，不同的工序應(yīng)用不同的機床加工，必須轉(zhuǎn)換機床，轉(zhuǎn)換機床不僅工序繁瑣，增強工人的勞動強度，而且轉(zhuǎn)換的環(huán)節(jié)難度大，也難免磕碰劃傷加工表面，影響加工精度，尤其是對精度要求高的小工件，更不易于轉(zhuǎn)換。以銑削加工為例，一般都是依靠各類銑床，如立式銑床、臥式銑床以及萬能銑床等設(shè)備來進行，但是這些設(shè)備由于專業(yè)性比較強、受尺寸規(guī)格的局限，很難完成一些小工件且要求加工精度高的零件。為此研發(fā)了一種多工位自動銑削設(shè)備，通過轉(zhuǎn)盤帶動工件旋轉(zhuǎn)到不同工位實現(xiàn)銑削加工。轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動控制通過伺服電機實現(xiàn)，很難達到動作的連貫性要求，并且造價高，故障率高，穩(wěn)定性差在實際生產(chǎn)中并不實用。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中多工位自動銑削設(shè)備轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動裝置存在造價高、故障率高等不足，本發(fā)明要解決的問題是提供一種降故障率、提高穩(wěn)定性且低成本的精密定位的旋轉(zhuǎn)工作臺。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

本發(fā)明一種精密定位的旋轉(zhuǎn)工作臺，安裝于機床床體上，包括工作臺、主軸、定位部分、滑臺部分、撥盤部分、工作臺位置檢測部分以及殼體，其中主軸、定位部分、滑臺部分以及撥盤部分安裝于殼體內(nèi)，滑臺部分通過撥盤部分連接至主軸的下端，定位部分的轉(zhuǎn)動部件固定安裝在主軸上，定位部件安裝在殼體上；工作臺水平安裝于主軸上端；工作臺位置檢測部分穿置于殼體設(shè)于主軸側(cè)邊。

定位部分采用鼠齒盤結(jié)構(gòu)，包括開合驅(qū)動氣缸、定位齒盤、動齒盤以及定齒盤，其中定齒盤固定安裝于殼體底端，動齒盤固定安裝于主軸上，定齒盤套裝于動齒盤外圈，二者在同一水平面上；定位齒盤設(shè)于動齒盤和定齒盤下方，與開合驅(qū)動氣缸的活塞桿連接，開合驅(qū)動氣缸固定安裝在床體上。

定齒盤和定位齒盤之間設(shè)有導(dǎo)柱。

滑臺部分包括滑臺、撥盤鉤、滑臺驅(qū)動氣缸以及撥盤鉤氣缸，其中主滑臺在滑臺驅(qū)動氣缸動作下在X軸方向左右往復(fù)位移，撥盤鉤在撥盤鉤氣缸驅(qū)動下在Z方向位移，滑臺驅(qū)動氣缸和撥盤鉤氣缸上勻設(shè)有位置傳感器。

撥盤部分安裝于主軸的下端部，具有盤體和多個工位定位柱，多個工位定位柱外形大小相同，在盤體下部以等分角度均布。

還具有工位位置檢測部分，其安裝于主軸下端側(cè)邊，對應(yīng)撥盤部分的工位檢測點。

主軸與殼體之間設(shè)有圓錐滾子軸承。

主軸外圓上環(huán)設(shè)定位套，定位套設(shè)有多個槽口，每個槽口對應(yīng)一個工位，工作臺位置檢測部分的檢測位置與定位套相應(yīng)位置的槽口對應(yīng)。

還具有工作臺鎖緊部分，其由外部穿入殼體，與安裝于主軸上的定位套相應(yīng)位置的槽口鎖緊或松開。

本發(fā)明具有以下有益效果及優(yōu)點：

1.本發(fā)明采用鼠齒盤結(jié)構(gòu)實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)工作臺的精準(zhǔn)定位，通過滑臺部分配合撥盤部分全部以氣動方式取締伺服電機進行驅(qū)動過程控制，故障率低，大幅度降低了設(shè)備成本和維修成本，提高了定位精度和穩(wěn)定性。

2.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)試方便，在實踐中更加實用。

附圖說明