[發明專利]一種用于全釩液流電池的質子交換膜的改性方法有效
| 申請號: | 201611168661.0 | 申請日: | 2016-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN106711484B | 公開(公告)日: | 2019-01-29 |
| 發明(設計)人: | 武俊偉;劉彥辰;安德魯·貝克;張強;崔彥輝 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱工業大學深圳研究生院 |
| 主分類號: | H01M8/1088 | 分類號: | H01M8/1088;H01M8/1048;H01M8/18 |
| 代理公司: | 北京易捷勝知識產權代理事務所(普通合伙) 11613 | 代理人: | 齊勝杰 |
| 地址: | 518055 廣東省深*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制備 復合膜 改性 全釩液流電池 質子交換膜 電池技術領域 離子交換處理 水蒸氣 水熱合成法 質子導電性 氫氧化鋁 釩離子 硅酸鈉 滲透率 硅源 磺化 鋁源 加熱 摻雜 | ||
1.一種用于全釩液流電池的質子交換膜的改性方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、Na-A型沸石的制備:以硅酸鈉和氫氧化鋁分別作為制備Na-A型沸石的硅源和鋁源,采用水熱合成法制備Na-A型沸石;
S2、NH4-A型沸石的制備:對所述步驟S1制備的Na-A型沸石進行離子交換處理,得到NH4-A型沸石;
S3、H-A型沸石的制備:對所述步驟S2制備的NH4-A型沸石采用水蒸氣加熱法制備H-A型沸石;
S4、SPEEK原料的制備:通過后磺化法制備SPEEK原料;
S5、SPEEK復合膜的制備:將所述步驟S3制備的H-A型沸石摻雜到所述步驟S4制備的SPEEK原料中,制備出SPEEK復合膜。
2.如權利要求1所述的用于全釩液流電池的質子交換膜的改性方法,其特征在于:所述步驟S3的方法具體如下:
首先將NH4-A型沸石置于瓷舟中,然后將瓷舟置于充滿水蒸氣的裝置內,最后將該裝置置于干燥箱中進行保溫處理;
其中,所述步驟S3的保溫溫度為100-500℃,保溫時間為1-3h。
3.如權利要求1所述的用于全釩液流電池的質子交換膜的改性方法,其特征在于:所述步驟S4包括以下步驟:
S41、對PEEK粉末進行干燥處理;
S42、在干燥后的PEEK粉末中緩慢添加濃硫酸,室溫攪拌直至PEEK粉末溶解于濃硫酸中;
S43、對溶解后的PEEK溶液水浴條件下加熱并攪拌,得到反應混合液;
S44、對反應混合液冷卻、攪拌并緩慢注入冰冷的去離子水中,獲得纖維狀固體析出物;
S45、反復清洗、過濾固體析出物,去除固體析出物表面殘余的硫酸;
S46、將所述步驟S45的產品干燥至恒重,獲得SPEEK原料。
4.如權利要求3所述的用于全釩液流電池的質子交換膜的改性方法,其特征在于:所述步驟S41中的干燥溫度為50-70℃,干燥時間為12-36h,所述步驟S46中的干燥溫度為50-70℃。
5.如權利要求3所述的用于全釩液流電池的質子交換膜的改性方法,其特征在于:所述步驟S43中的水浴溫度為60-80℃,攪拌時間為30-80min。
6.如權利要求3所述的用于全釩液流電池的質子交換膜的改性方法,其特征在于:在所述步驟S44中,首先將反應混合液置于冰水中冷卻10-30min,然后將反應混合液移至恒壓滴定管中,在機械攪拌下,最后緩慢注入冰冷的去離子水中,獲得纖維狀固體析出物。
7.如權利要求1所述的用于全釩液流電池的質子交換膜的改性方法,其特征在于:所述步驟S5包括以下步驟:
S51、將H-A型沸石、N,N-二甲基乙酰胺與SPEEK原料混合均勻;
S52、對混合液進行蒸干溶劑并老化處理;
S53、冷卻至室溫后,加入去離子水浸泡,取出、再浸泡于去離子水中,即可獲得SPEEK復合膜。
8.如權利要求7所述的用于全釩液流電池的質子交換膜的改性方法,其特征在于:所述步驟S51中的H-A型沸石與SPEEK復合膜的質量比為1:100-1:10。
9.如權利要求7所述的用于全釩液流電池的質子交換膜的改性方法,其特征在于:所述步驟S52中的蒸干溫度50-70℃,蒸干時間20-40h,老化溫度為80-100℃,老化時間為0.5-5h。
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