[發明專利]鉑金通道攪拌桶和鉑金通道攪拌桶裝置

有效

• 申請號: 201611163265.9
• 申請日: 2016-12-15
• 公開（公告）號: CN106746497B
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 田紅星;鄭權
• 申請（專利權）人: 東旭光電科技股份有限公司
• 主分類號: C03B5/225
• 分類號: C03B5/225
• 代理公司: 北京英創嘉友知識產權代理事務所(普通合伙) 11447
• 代理人: 陳慶超;桑傳標

本公開涉及一種鉑金通道攪拌桶和鉑金通道攪拌桶裝置，該鉑金通道攪拌桶包括具有桶口、玻璃液入口、玻璃液出口的攪拌桶桶體，攪拌桶桶體上還連通有用于向攪拌桶桶體內的自由液面以上空間吹送惰性熱氣的送熱氣裝置，使得送熱氣裝置吹送的惰性熱氣流入自由液面以上空間后，從桶口送出。通過向攪拌桶桶體內的自由液面以上空間吹送惰性熱氣，對該空間中的氧氣進行稀釋和排除，進而抑制裸露在該空間內的貴金屬部件的揮發，從源頭上減少了產生貴金屬缺陷的貴金屬揮發物。且隨著惰性熱氣不斷注入自由液面以上空間，能將產生的貴金屬揮發物攜帶出該空間，能減少貴金屬揮發物的冷凝，降低玻璃基板中產生貴金屬缺陷的概率，提高良品率和產品品質。

技術領域

本公開涉及玻璃基板生產設備領域，具體地，涉及一種鉑金通道攪拌桶和鉑金通道攪拌桶裝置。

背景技術

在玻璃基板制造過程中，窯爐工序將配合料熔解成玻璃液后到達鉑金通道工序進行澄清和均化，玻璃液經過鉑金通道工序后送到成型工序被制成玻璃基板半成品，半成品經過加工后制成成品，然后完成包裝運輸即可送到面板廠家進行使用。

由于消費市場的需求發展，面板廠家緊隨著面板顯示精度和市場對超薄產品的追求反過來對玻璃基板的要求也越來越高，玻璃基板作為面板的關鍵部件，對含在其中的玻璃缺陷要求更加苛刻。

在傳統的玻璃基板制程中，由于玻璃基板作為電子顯示材料，對玻璃基板產品中的缺陷標準要求很高，然而普通耐火材料已經不能抵擋這種無堿玻璃的侵蝕，因此現在制作廠家使用大量的貴金屬如鉑金及其合金材料來作為制作玻璃基板的設備材料。貴金屬具有一般耐火材料所不具備的特性，可以抵擋此類無堿玻璃的高溫和高侵蝕性，并且由于貴金屬作為金屬材料，可以通過在貴金屬管的兩側施加低電壓產生高電流來對貴金屬管進行直接電加熱，從而對流經貴金屬管的玻璃液進行加熱，可以很方便的對玻璃液溫度進行調整。

由于在鉑金通道工序的制程中，用到大量的鉑金和鉑合金材料，作為貴金屬，在玻璃基板中由于機械、化學、電學原因作為結石出現也是不可避免的。然而玻璃基板中的貴金屬缺陷又對面板的制作過程中造成了嚴重的顯示問題，并且隨著玻璃基板向薄化方面的發展，本來含在玻璃基板之中的缺陷也不可避免的凸出到了玻璃基板的表面，這些都是面板廠家對基板玻璃要求中所不允許的。

在傳統的玻璃基板制程中，鉑金通道工序主要由澄清槽、攪拌桶、流量調整槽組成，整個鉑金通道設備主要有鉑金和其合金材料制成。通過直接在鉑金管兩側施加電壓進行加熱，從而對流經其中的玻璃液進行溫度調整。鉑金通道的運行溫度基本上都在1200℃以上，由于鉑金和其合金材料在高溫條件下運行，不可避免的產生揮發現象，遇到合適的溫度點，就會在此處進行冷凝，隨著冷凝物的累積，到達一定程度就會跌落到玻璃液中產生貴金屬缺陷，而貴金屬材料的揮發程度與環境的溫度、氧氣含量、空氣的流動性關系最大，溫度越高、氧氣濃度越大，氣體流通性越好，貴金屬的揮發強度就會越高。

特別是在鉑金通道的攪拌桶部分，攪拌桶主要由攪拌桶桶體、攪拌棒、攪拌桶上部蓋板磚、攪拌桶進出口和卸料口組成，玻璃液在攪拌桶中得到攪拌。攪拌桶中玻璃液和攪拌桶壁以及攪拌桶上部加熱器之間形成一個高溫氣體空間，此處的溫度在1300℃-1400℃之間，并且由于該空間上部接觸外部環境，此空間會有一些相對溫度較低的冷點。攪拌棒軸穿過攪拌桶上部加熱器并通過這個攪拌桶上部空間，攪拌棒軸和攪拌桶上部加熱器之間有氣體通過的縫隙。攪拌桶壁和攪拌棒軸是由貴金屬制成，高溫氣體空間含有大量的氧氣，并且由于鉑金通道攪拌桶內的玻璃液溫度在1400℃-1500℃之間，攪拌桶玻璃液的溫度高于攪拌桶上部蓋板磚的溫度，氣體就會根據煙囪效應，從攪拌棒軸和攪拌桶上部蓋板磚形成的縫隙中流出攪拌桶上部空間，形成空氣流動，這就形成了貴金屬揮發的條件。

由于攪拌桶中玻璃液的溫度在1400℃-1500℃之間，攪拌桶上部空間沒有攪拌桶中玻璃液的溫度高，并且攪拌桶上部接觸外部環境，因此會在攪拌桶上部的蓋板磚下面、攪拌桶壁、攪拌棒軸上產生大量的貴金屬揮發冷凝物，貴金屬揮發物冷凝到一定程度就會跌落到玻璃液中產生貴金屬缺陷。