[發明專利]一種箱型鋼結構及其制作方法

在審

• 申請號: 201611160646.1
• 申請日: 2016-12-15
• 公開（公告）號: CN106736279A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 符成宙;田偉;邢木茂;林高壯
• 申請（專利權）人: 共享鋼構有限責任公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;E04C3/32
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙)11371
• 代理人: 曹桓

技術領域

本發明涉及建筑領域，具體而言，涉及一種箱型鋼結構及其制作方法。

背景技術

由于鋼結構箱型柱拼裝組立比較困難，費時費力，嚴重影響現場組裝工效。由于箱型柱內隔板焊接質量要求高，焊接難度大，不易控制。焊接過程中焊縫易產生熱裂紋，電渣焊渣池體積大，高溫停留時間較長，加熱及冷卻速度緩慢，容易延誤工期。電渣焊內隔板制作需要形成套筒形狀，且套筒制作間隙要求比較嚴格，還需用到兩塊較厚的擋板，不僅增加產品的制造成本，難度較大，使得制作的效率較低。另外，當鋼結構箱型柱的壁板厚度在18mm以下時，采用目前的電渣焊不易焊接，焊接時構件易變形，導致接觸面不貼合，易造成連接構件之間不垂直，平面度不合格等問題，進而給后續施工造成困難，且該問題一旦形成，難以修復和補償。

現有技術中，板材U型組立時，在沒有電渣焊的情況下，隔板三邊可以與三塊面板焊到，當蓋上蓋板后，隔板與蓋板就焊不到了。如果隔板第四邊不焊透，就會減少鋼柱對于對側鋼梁的約束。

發明內容

本發明的目的在于提供一種箱型鋼結構，其能夠使隔板與所有壁板都焊接到，能夠使箱型鋼結構的結構強度更好。

本發明的另一目的在于提供一種箱型鋼結構制作方法，其能夠使隔板貫穿第四壁板并與第四壁板焊接連接，這樣保證了第一壁板、第二壁板、第三壁板、第四壁板都能與隔板的邊緣焊接到，確保了制作出的箱型鋼結構具有良好的結構強度。

本發明的另一目的在于提供一種箱型鋼結構制作方法，矩形管件采用方管制作，其通過使隔板都貫穿方管的四個壁板從而在保證質量的前提下使得箱型鋼結構的制作更加方便、高效。

本發明的實施例是這樣實現的：

一種箱型鋼結構，包括矩形管件，矩形管件內設置有多個隔板。矩形管件包括第一壁板、第二壁板、第三壁板、第四壁板四個壁板。在矩形管件的延伸方向上，多個隔板從矩形管件的一端間隔排列至矩形管件的另一端。隔板貫穿矩形管件的至少一個壁板，并將該壁板截斷成多個子壁板。隔板與子壁板的端部焊接連接。未被隔板貫穿的壁板的內表面與隔板的邊緣焊接連接。

這樣的箱型鋼結構的有益效果是使隔板與矩形管件的內表面都能焊接，從而保證了箱型鋼結構具有良好的結構強度。

在本發明的一種實施例中，隔板貫穿一個壁板。

在本發明的一種實施例中，隔板同時貫穿四個壁板。

在本發明的一種實施例中，隔板上開設有貫穿的通孔。

在本發明的一種實施例中，隔板的周緣開設有坡口。

一種箱型鋼結構的制作方法，包括以下步驟：

切割下料步驟：將原料按預設尺寸切割形成可相互配合的第一壁板、第二壁板、第三壁板、第四壁板和隔板；將第四壁板截斷形成子壁板；

拼接步驟：將第一壁板放置在安裝平臺上，再使第二壁板和第三壁板分別焊接在第一壁板的兩個長邊上；第一壁板、第二壁板和第三壁板形成U形槽；

隔板組裝步驟：在U形槽的延伸方向上，將隔板從U形槽的一端間隔放置至U形槽的另一端，將隔板的邊緣與第一壁板、第二壁板和第三壁板焊接連接；隔板從U形槽的開口處延伸至U形槽外；

子壁板組裝步驟：將子壁板放置于U形槽的開口處；相鄰的隔板之間均設置一個子壁板；將子壁板的兩側分別與第二壁板和第三壁板焊接，將子壁板的兩端分別與隔板焊接。

這樣的箱型鋼結構的制作方法的有益效果是，通過隔板貫穿矩形管件的一個壁板，且壁板與矩形管件的連接處都通過焊接連接的方式，同時焊接可以采用電渣焊除外的其他焊接方式，這樣一方面解決了壁板厚度在18毫米以下時，目前的電渣焊不易焊接的問題；另一方面使隔板與矩形管件的內表面都能焊接，從而保證了箱型鋼結構具有良好的結構強度。

在本發明的一種實施例中，拼接步驟中采用兩把焊槍同時同向施焊，采用單面雙絲雙弧埋弧焊工藝，一次焊接成型，使第一壁板分別與第二壁板和第三壁板之間形成第一主焊縫和第二主焊縫。

一種箱型鋼結構的制作方法，其包括以下步驟：

切割下料步驟：矩形管件為方管材料，將矩形管件切割成多個由子壁板構成的子管件；將原料按預設尺寸切割得到隔板，且隔板能夠完全覆蓋子管件的橫截面；

組裝焊接步驟：將多個上述子管件放置在安裝平臺上，使多個子管件保持同軸；將隔板置于相鄰的兩個子管件之間，且隔板板面的周緣延伸到子管件的外表面外；隔板通過焊接與相鄰的兩個子管件連接。