[發(fā)明專利]一種整體式非金屬發(fā)動機空體及其絕熱層同步成形工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611158302.7
• 申請日: 2016-12-15
• 公開（公告）號: CN106812628B
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李照勇;周俊忠;王東吉;王文平;湯長俊;申向軍;白俊峰
• 申請（專利權(quán)）人: 晉西工業(yè)集團有限責(zé)任公司
• 主分類號: F02K9/32
• 分類號: F02K9/32;F02K9/60;B29C41/08;B29C53/56
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種整體式非金屬發(fā)動機空體及其絕熱層同步成形工藝，其特征是具體工藝步驟如下：

加工前接頭，前接頭為采用金屬材料加工而成的環(huán)形連接件，前接頭的內(nèi)壁加工有連接螺紋，前接頭的外壁后端為向后收斂的錐面，該錐面上軸向加工有齒狀階梯；前接頭的前端沿軸向上留有加工余量，前接頭前端的加工余量上開有定位螺孔；

加工后接頭，后接頭為采用金屬材料加工而成的環(huán)形連接件，后接頭的外壁前端為向后擴張的錐面，該錐面上軸向加工有齒狀階梯，后接頭的外壁后端加工有連接螺紋；后接頭的后端沿軸向上留有加工余量，后接頭后端的加工余量上開有定位螺孔；

加工前芯模，前芯模的后端外形依次為與發(fā)動機裝藥填充腔內(nèi)形、拉瓦爾管的噴管收斂前段的內(nèi)形相匹配的定形段，前芯模的后端端部中心開有螺紋連接孔；前芯模定形段的前端外壁加工有與發(fā)動機裝藥填充腔前端口部相匹配的螺紋連接段，前芯模的螺紋連接段的前端徑向開有圓周均布的定位螺孔，前芯模前端定位螺孔的開孔位置前端向外延伸有環(huán)形定位臺；

加工后芯模，后芯模的前端外形依次為與拉瓦爾管的噴喉段、噴管擴張后段的內(nèi)形相匹配的定形段，后芯模的前端端部中心向前延伸有與前芯模后端端部中心螺紋連接孔相匹配的螺紋連接段；后芯模定形段的后端徑向開有圓周均布的定位螺孔，后芯模后端定位螺孔的開孔位置后端向外延伸有環(huán)形定位臺；

在前芯模后端的定形段和后芯模前端的定形段上分別涂抹脫模劑，再將絕熱涂料噴涂在脫模劑上層，然后對涂有脫模劑和絕熱涂料的前芯模和后芯模進行加溫固化；

將前接頭從前芯模的后端套入，使前接頭通過內(nèi)壁的內(nèi)螺紋連接在前芯模前端螺紋連接段上，前接頭的前端通過前芯模前端的環(huán)形定位臺向前軸向限位，并通過將鎖緊螺釘同時穿過前接頭和前芯模前端的定位螺孔，使前接頭與前芯模圓周定位；將后接頭從后芯模的前端套入，使后接頭的后端通過后芯模后端的環(huán)形定位臺向后軸向限位，并通過將鎖緊螺釘同時穿過后接頭和后芯模后端定位螺孔，使后接頭與后芯模圓周定位；將喉襯套在后芯模的前端，再將后芯模前端端部的螺紋連接段與前芯模后端端部的螺紋連接孔螺紋對接，使前芯模后端的定形段與后芯模前端的定形段對接形成與拉瓦爾噴管內(nèi)形相匹配的纏繞支撐平面；

將非金屬纖維絲通過纏繞工藝纏繞固定在前接頭和后接頭之間；然后對纏繞后的合件進行加溫固化；

加溫固化后，分別卸下連接前接頭與前芯模的鎖緊螺釘，以及連接后接頭與后芯模的鎖緊螺釘；再依次從發(fā)動機空體內(nèi)卸下后接頭和前接頭，最后分別機加掉前接頭前端和后接頭后端的加工余量，得到內(nèi)壁附著絕熱層的整體式非金屬火箭發(fā)動機空體。

2.如權(quán)利要求1所述的一種整體式非金屬發(fā)動機空體及其絕熱層同步成形工藝，其特征是：所述非金屬纖維絲為玻璃纖維絲或碳纖維絲。

3.如權(quán)利要求1或2所述的一種整體式非金屬發(fā)動機空體及其絕熱層同步成形工藝，其特征是：所述脫模劑為：橡膠脫模劑；所述絕熱涂料為型號GT401的絕熱涂料；所述纏繞工藝中采用含環(huán)氧樹脂的纏繞膠固化。

4.如權(quán)利要求1或2所述的一種整體式非金屬發(fā)動機空體及其絕熱層同步成形工藝，其特征是：對涂覆脫模劑和絕熱涂料的前芯模和后芯模進行加溫固化時，具體加溫固化參數(shù)為：70℃～90℃保溫2小時；120℃保溫1小時；150℃～170℃保溫5小時。

5.如權(quán)利要求1或2所述的一種整體式非金屬發(fā)動機空體及其絕熱層同步成形工藝，其特征是：對纏繞后的合件進行加溫固化時，具體加溫固化參數(shù)為：70℃～90℃保溫5小時、140℃～160℃保溫2小時、160℃～180℃保溫2小時。