[發明專利]一種電池殼自動加裝隔層紙圈裝置

在審

• 申請號: 201611153857.2
• 申請日: 2016-12-14
• 公開（公告）號: CN106602094A
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發明（設計）人: 李重重;李開奇;李孟鵬
• 申請（專利權）人: 長興水木機電有限公司
• 主分類號: H01M6/00
• 分類號: H01M6/00;H01M6/06
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司11246
• 代理人: 韓燕燕,連圍

技術領域

本發明屬于電池生產設備技術領域，尤其是一種電池殼自動加裝隔層紙圈裝置。

背景技術

一般的干電池，結構包括一個電池外殼，外殼內裝填有電池芯，電池芯由正負極片組成，正負極片之間用隔膜紙圈隔離開。目前，隔膜紙圈有通過人工裝填的，效率很低，耗費人力，也有通過機械自動化裝填的。

授權公告號為CN205319234U的一篇中國實用新型專利，其公開了一種插隔膜管機，通過轉盤輸送鋼殼，轉盤與推動紙圈輸送管的氣缸配合實現將隔膜紙圈裝入鋼殼內。但是其存在以下問題：

1、裝配的準確性不高，兩臺都在運行的設備進行配合對位，一旦某一設備出現運行問題，就會導致對位不準，紙圈無法準確落入鋼殼內。

2、輸送管隨著氣缸在轉盤表面滑動，難免還是會對管嘴處的紙圈造成傷害，紙圈邊緣容易被刮折，影響隔膜紙圈的質量。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術的不足之處，克服了電池殼在裝入隔層紙圈時裝配效率低，裝配準確性差以及裝配過程中容易對紙圈造成損傷，進而影響生產出來的電池的性能的問題。

一種電池殼自動加裝隔層紙圈裝置，包括裝配部分，該裝配部分包括可上下滑動的支撐板、貫穿設置在支撐板上的若干料桶、設置在該料桶下方用于控制其內部鋼殼自動輸出的落料裝置以及設置在支撐板上方且與所述料桶一一對應設置的若干供紙管，該供紙管的端部均至少設置有一個托料裝置；所述料桶包括容置段及設置在容置段上方且內部與其相通的開口段，該開口段的內徑大于所述供紙管的外徑，加裝時，落料裝置與支撐板同步上移，料桶的開口段的上端部撥開托料裝置使供紙管內的紙圈落入容置段中的鋼殼內，完成加裝；以及

上料部分，該上料部分用于將排列后的鋼殼轉移到支撐板的上方，使其上的鋼殼與料桶一一對應；該種設置方式使得待裝配紙圈的鋼殼與供紙管的對應位置始終保持不變，不會存在對位不準確的問題，支撐板上滑，料桶的開口段撥開供紙管上的托料裝置使的紙圈自動落入定位好的鋼殼內，實現自動化裝填并且一次可以同時裝填多個，效率高。

作為優選，所述落料裝置包括固定在支撐板上的滑槽件、沿滑槽件前后滑動的滑塊、固定在滑塊一端的落料板以及固定在滑塊另一端的斜塊a；所述支撐板的兩端部滑動配合連接于導向機構上，該導向機構的外側設有支架，該支架上固定有與斜塊a相配合的的斜塊b；所述落料板和滑槽件之間至少設置有一個彈性件，該落料板上開設有若干與所述料桶一一對應設置的落料孔；所述落料孔是設置在落料板上的若干落料片上；裝配前及裝配過程中落料片上的落料孔與料桶出口錯位，使得料桶內的鋼殼不能掉落，當完成裝配支撐板下滑時，在斜塊a和斜塊b的作用下，落料板滑動，落料孔與料桶出口對齊，使得鋼殼自動下落。

作為優選，還包括供料部分，所述供料部分包括輸送帶以及用于承接由輸送帶上輸送來的鋼殼的供料箱，該供料箱通過分隔板分隔為箱體a和箱體b；所述分隔板的上端部設置有剝落片。

作為優選，所述上料部分包括轉動裝置、安裝于該轉動裝置上的至少一個電磁吸附臂以及設置在轉動裝置和電磁吸附臂之間的通斷電裝置，所述電磁吸附臂上開設有若干吸附排列孔。

作為優選，所述剝落片的上端到電磁吸附臂的下表面的垂直距離為d1，所述鋼殼的長度為d2，所述吸附排列孔的內部通過電磁吸附方式對供料箱內的鋼殼進行有效吸附時，該鋼殼露出電磁吸附臂下表面的部分的長度為d3，d1、d2和d3滿足：d3＜d1＜d2。

作為優選，所述吸附排列孔的中心位置還設置有限制桿，限制桿的設置可以防止開口朝向的鋼殼也被吸入吸附排列孔，并被移送到后面的工序中，導致出錯，該限制桿及電磁吸附臂除吸附排列孔之外的其余部分均為非導磁材料制成。

作為優選，所述通斷電裝置包括固定在轉動裝置上的弧形斷電片和設置在電磁吸附臂下方的斷電槽；所述弧形斷電片設置在裝配部分和供料部分之間，用于控制電磁吸附臂在轉動到裝配部分位置以及裝配部分和供料部分之間位置時斷電；實現自動通斷電，達到了自動吸料和自動落料的功能。