[發明專利]引線成型裝置和引線成型工藝

有效

• 申請號: 201611151960.3
• 申請日: 2016-12-14
• 公開（公告）號: CN106601481B
• 公開（公告）日: 2020-01-21
• 發明（設計）人: 王安安;殷寶華;黃遠彬;賈明;史曉凡;楊波
• 申請（專利權）人: 湖南艾華集團股份有限公司
• 主分類號: H01G9/008
• 分類號: H01G9/008;H01G13/00
• 代理公司: 43005 安化縣梅山專利事務所
• 代理人: 夏贊希

一種引線結構，包括電容器本體和設置在電容器本體下部的兩根引線，引線包括連接部和站立部，連接部的一端伸入電容器本體內與電容器的電極相連、另一端與站立部連接，站立部與連接部垂直設置；站立部水平設置。本發明的引線結構不需要座板就能夠站立穩定，并且站立部設置有內支撐桿和外支撐桿，這樣一個引線結構有4個支撐桿進行支撐，其強度高，這樣能夠保證電容器站立的時候非常穩定，并且每根支撐桿上的受力非常均勻，不會出現由于引線被碰撞后就變形而造成站立不穩的現象。

技術領域

本發明涉及一種鋁電解電容器，尤其涉及一種引線成型裝置和引線成型工藝。

背景技術

引線結構是一種質量輕、厚度薄、體積小的新型電子元器件，在結構緊湊、體積小、精度高的各類電子產品中應用廣泛?，F有的貼片電容生產技術均是在傳統的鋁電解電容器制作工藝的基礎上增加了座板等部件，同時增加了座板成型等相關步驟。同時，電池也出現相關結構。

它的特點：第一，貼片電容和底板是用錫焊死，電容底部和底板緊緊貼死，完全沒有任何縫隙；第二，線路板背面沒有任何焊點，從而無任何引起短路的可能性。而另一方面，貼片電容無論選用的元件還是生產工藝成本方面都比插件電容要高,而且由于焊接等工藝，使得電容器元件難以拆卸更換，這影響了電子產品的可維護性和可持續性。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種生產成本低，不需要座板的引線結構及其引線成型裝置和引線成型工藝。

為解決上述技術問題，本發明提出的技術方案為：一種引線結構，包括連接部和站立部，所述連接部的一端伸入電容器本體內與電容器的電極相連、另一端與站立部連接，所述站立部與連接部垂直設置；所述站立部水平設置。

本發明中，連接部是豎直的，這樣在鉚接到電極上以及引線成型的時候都比較方便。

上述的引線結構，優選的，所述站立部包括內支撐桿和外支撐桿，所述內支撐桿連接在連接部上，所述內支撐桿和外支撐桿之間通過弧形部連接；本發明的引線結構設置在電容器或者電池上時，正極引線和負極引線不管結構怎么變化，正極引線和負極引線需滿足中心對稱。

本發明中，所述內支撐桿、弧形部和外支撐桿呈U字形布置并且位于同一個水平面內。

本發明中，兩根引線上的內支撐桿在連接在連接部上后，沿同一個方向延伸，這樣能夠保證電容器兩根引線對稱，這樣引線上的受力均勻并且美觀。

上述的引線結構，優選的，所述連接部和弧形部均包括鐵質內層、銅質中層和錫質外層，按質量分數其鐵質中層占67.55％-74.84％，銅質中層占18.83％-19.76％，錫質外層占5.43％-13.52％；所述內支撐桿和內支撐桿也包括鐵質內層、銅質中層和錫質外層，按質量分數其占比分別為79.94％-83.7％，10.39％-10.87％，5.46％-9.67％。本發明中，引線的連接部和弧形部比內支撐桿和外支撐桿的鐵含量要低，而其銅含量要高。引線的連接部和弧形部的拉伸強度的范圍在：380-450N/mm²，而內支撐桿和內支撐桿的拉伸強度的范圍在 450-550N/mm²；由此可見連接部和弧形部比內支撐桿和外支撐桿更軟，更加容易成型，在成型的過程當中不容易出現應力性剪斷。

上述的引線結構，優選的，所述內支撐桿和外支撐桿之間的角度為0-45度。

上述的引線結構，優選的，所述連接部和站立部一體成型。

一種引線結構的引線成型裝置，包括載料臺、第一沖模、分開桿和第二沖模；所述第一沖模和載料臺相對設置，所述第一沖模包括包括平模和豎模，豎模設置在平模的兩側平模和豎模呈凹字形布置；所述分開桿的兩邊分別設置有一個第二沖模的中間，兩個第二沖模對稱設置，并且連接在一個動力裝置上；所述第二沖模設置在擋板的下方，并且第二沖模和第一沖模設置在同一個平面上，所述第二沖模的內側與第一沖模的豎模的外側平行，并且第二沖模的內側在外。