[發(fā)明專利]一種結(jié)合力強(qiáng)陶瓷層鋁制熨斗底板

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611149924.3
• 申請(qǐng)日: 2016-12-13
• 公開（公告）號(hào): CN106756292B
• 公開（公告）日: 2019-04-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 付建華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽省煜燦新型材料科技有限公司
• 主分類號(hào): C22C21/02
• 分類號(hào): C22C21/02;C25D11/06
• 代理公司: 合肥市長遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34119
• 代理人: 崇鑫;劉希慧

本發(fā)明公開了一種結(jié)合力強(qiáng)陶瓷層鋁制熨斗底板，包括鋁合金基部和鋁合金基部表面經(jīng)過微弧氧化形成的陶瓷層，所述鋁合金基部組分按重量百分比包括：S i 1～3％，Cu 0.2～0.5％，Mg 0.05～0.1％，Zn 0.1～0.2％，Sr 0.5～1％，Y 0.1?0.5％，F(xiàn)e 0.2～0.4％，Mn 0.1?0.7％，Sc 0.2～0.5％，余量為Al和不可避免的雜質(zhì)。本發(fā)明大幅提高了陶瓷層與鋁合金基部的結(jié)合力，延長了陶瓷曾的使用壽命，具有耐磨、抗磨損、防粘的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及熨斗底板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種結(jié)合力強(qiáng)陶瓷層鋁制熨斗底板。

背景技術(shù)

鋁合金材料由于具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性能，其傳熱效果是不銹鋼材料的16倍，且較輕，常被用來制作熨斗底板。但是由于鋁合金自身的缺點(diǎn)，如耐磨性不夠理想、硬度不夠等，目前市售的熨斗底板大多在鋁合金材料表面增加一層涂層材料，常見的涂層材料有陶瓷復(fù)合材料、金屬合金、聚酯類等，涂層不僅保護(hù)了金屬基體免受劃損，而且增加了熨斗底板的力學(xué)性能。但是由于涂層與金屬基體之間的結(jié)合力不夠，長期使用導(dǎo)致涂層的脫落，影響使用效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提出了一種結(jié)合力強(qiáng)陶瓷層鋁制熨斗底板，在鋁合金表面采用微弧氧化形成陶瓷層，大幅提高了陶瓷層與鋁合金基部的結(jié)合力，結(jié)合力達(dá)到了40MPa，延長了陶瓷曾的使用壽命，具有耐磨、抗磨損、防粘的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明提出的一種結(jié)合力強(qiáng)陶瓷層鋁制熨斗底板，包括鋁合金基部和鋁合金基部表面經(jīng)過微弧氧化形成的陶瓷層，所述鋁合金基部組分按重量百分比包括：Si 1～3％，Cu0.2～0.5％，Mg 0.05～0.1％，Zn 0.1～0.2％，Sr 0.5～1％，Y 0.1～0.5％，F(xiàn)e 0.2～0.4％，Mn 0.1～0.7％，Sc 0.2～0.5％，余量為Al和不可避免的雜質(zhì)。

優(yōu)選地，Si在鋁合金基部重量百分比為1％、1.2％、1.4％、1.5％、1.6％、1.8％、2％、2.2％、2.3％、2.5％、2.7％、2.9％、3％；Cu在鋁合金基部重量百分比為0.2％、0.22％、0.25％、0.27％、0.3％、0.32％、0.35％、0.38％、0.4％、0.43％、0.45％、0.47％、0.5％；Mg在鋁合金基部重量百分比0.05％、0.06％、0.07％、0.08％、0.09％、0.1％；Zn在鋁合金基部重量百分比為0.1％、0.11％、0.12％、0.13％、0.14％、0.15％、0.16％、0.17％、0.18％、0.19％、0.2％；Sr在鋁合金基部重量百分比為0.5％、0.55％、0.57％、0.6％、0.62％、0.65％、0.7％、0.73％、0.75％、0.8％、0.85％、0.88％、0.9％、0.95％、0.97％、1％；Y在鋁合金基部重量百分比為0.1％、0.15％、0.2％、0.25％、0.3％、0.35％、0.4％、0.45％、0.5％；Fe在鋁合金基部重量百分比為0.2％、0.23％、0.25％、0.27％、0.3％、0.33％、0.35％、0.37％、0.4％；Mn在鋁合金基部重量百分比為0.1％、0.15％、0.2％、0.25％、0.3％、0.35％、0.4％、0.45％、0.5％、0.55％、0.6％、0.65％、0.7％；Sc在鋁合金基部重量百分比為0.2％、0.23％、0.25％、0.27％、0.3％、0.33％、0.35％、0.37％、0.4％、0.43％、0.45％、0.47％、0.5％。

優(yōu)選地，Mg和Cu的重量比為1：5～7。

優(yōu)選地，Mg和Zn的重量比為1：2～3。

優(yōu)選地，鋁合金基部表面微弧氧化的過程如下：在電解液中加入鋯粉、石墨烯、鉬粉得到混合液；將鋁合金基部放入裝有混合液的電解槽中作為陽極，以不銹鋼為陰極，將非對(duì)稱正負(fù)脈沖電源加載在正、陰極上，電解液溫度10～20℃，通電時(shí)間為5～15min。

優(yōu)選地，在電解液中，氫氧化鉀濃度為2～6g/L，硅酸鈉濃度為5～20g/L，鎢酸鈉濃度為1～10g/L。