[發(fā)明專利]一種自動化卷繞絡(luò)筒機

在審

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• 申請日: 2016-12-13
• 公開（公告）號: CN106586685A
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐屬斌;王偉軍
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江萬事發(fā)紡織機械有限公司
• 主分類號: B65H54/52
• 分類號: B65H54/52;B65H71/00
• 代理公司: 浙江納祺律師事務(wù)所33257
• 代理人: 朱德寶

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織機械技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種自動化卷繞絡(luò)筒機。

背景技術(shù)

絡(luò)筒機是紡織行業(yè)的專用設(shè)備。絡(luò)筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，因而在紡織領(lǐng)域中占有重要的地位。

絡(luò)筒的主要工作包括有：1、改變卷裝，增加紗線卷裝的容紗量：通過絡(luò)筒將容量較少的管紗(或絞紗)連接起來，做成容量較大的筒子，一只筒子的容量相當(dāng)于二十多只管紗。筒子可用于整經(jīng),并捻,卷緯,染色,無梭織機上的緯紗以及針織用紗等。這些工序如果直接使用管紗會造成停臺時間過多，影響生產(chǎn)效率的提高，同時也影響產(chǎn)品質(zhì)量的提高，所以增加卷裝容量是提高后道工序生產(chǎn)率和質(zhì)量的必要條件。2、清除紗線上的疵點，改善紗線品質(zhì)：棉紡廠生產(chǎn)的紗線上存在著一些疵點和雜質(zhì)，比如粗節(jié),細節(jié),雙紗,弱捻紗,棉結(jié)等。絡(luò)筒時利用清紗裝置對紗線進行檢查，清除紗線上對織物的質(zhì)量有影響的疵點和雜質(zhì)，提高紗線的均勻度和光潔度，以利于減少紗線在后道工序中的斷頭，提高織物的外觀質(zhì)量。紗線上的疵點和和雜質(zhì)在絡(luò)筒工序被清除是最合理的，因為絡(luò)筒時每只筒子的工作是獨立進行的，在某只筒子處理斷頭時，其它筒子可以不受影響繼續(xù)工作。

自動絡(luò)筒機是集機、電、儀、氣一體化的高水平的最新一代紡織機械產(chǎn)品。將管紗繞成無結(jié)筒紗、并在卷繞過程中去除紗疵。自動絡(luò)筒機具有運轉(zhuǎn)高效、高速、高質(zhì)、穩(wěn)定，維修簡便，性能優(yōu)良等優(yōu)點。

目前，絡(luò)筒機的收卷裝置在將紗線卷繞到紗筒上時，由于紗線在張力儀的牽引下紗線的張緊程度會有所差異化，因此無法令紗線完全貼繞到紗筒上，會在紗線處于松弛狀態(tài)下時松垮的卷繞到紗筒上，影響紗線卷繞的均勻程度，不利于后期織造時放線。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種自動化卷繞絡(luò)筒機，該絡(luò)筒機能夠提高紗線卷繞到紗筒上的均勻程度。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種自動化卷繞絡(luò)筒機，包括有機架和設(shè)置在機架上的收卷裝置以及導(dǎo)紗傳動裝置，所述收卷裝置包括有卷繞電機和設(shè)置在卷繞電機輸出端上的紗筒，所述導(dǎo)紗傳動裝置包括有張力儀、超喂輪和加油機構(gòu)以及導(dǎo)紗勾，紗線依次經(jīng)過導(dǎo)紗勾、加油機構(gòu)、超喂輪和張力儀后，被卷繞到卷繞電機帶動轉(zhuǎn)動的紗筒上，所述收卷裝置還包括有始終向紗筒一側(cè)施壓用于將紗線按壓在紗筒外側(cè)壁上的抵觸輪，所述抵觸輪可軸向轉(zhuǎn)動的設(shè)置在機架上，所述抵觸輪的轉(zhuǎn)動軸向與紗筒的轉(zhuǎn)動軸向平行設(shè)置，所述抵觸輪位于紗筒進線一側(cè)，卷繞電機帶動紗筒繞線時抵觸輪始終將紗線按壓在紗筒外側(cè)壁上。

本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述機架上設(shè)置有用于連接卷繞電機與機架的安裝座，所述安裝座一端與卷繞電機固定連接，另一端與機架轉(zhuǎn)動連接，所述安裝座的轉(zhuǎn)動軸向與紗筒的轉(zhuǎn)動軸向平行設(shè)置，所述安裝座繞其轉(zhuǎn)動軸向始終保持傾斜設(shè)置，卷繞電機在重力作用下繞安裝座的轉(zhuǎn)動軸向始終向抵觸輪一側(cè)傾斜，卷繞電機輸出端上的紗筒始終向抵觸輪一側(cè)施壓。

本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述安裝座包括有供繞卷電機安裝的安裝平臺，以及用于與機架轉(zhuǎn)動連接的連接件，所述機架包括有兩個分別設(shè)置于連接件兩端的連接板，所述連接板和連接件上同軸貫穿設(shè)置有通孔，所述通孔內(nèi)穿設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的兩端均設(shè)置有位于連接板外側(cè)的限位塊，所述限位塊的外徑大于通孔的內(nèi)徑，連接件繞轉(zhuǎn)動軸與連接板轉(zhuǎn)動連接。

本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述轉(zhuǎn)動軸上套設(shè)有轉(zhuǎn)動軸承，所述轉(zhuǎn)動軸承設(shè)置有兩個并且分別位于連接件兩端，所述連接件的兩端均設(shè)置有供轉(zhuǎn)動軸承嵌入的嵌入槽，所述嵌入槽的深度不小于轉(zhuǎn)動軸承的寬度，所述轉(zhuǎn)動軸承的外徑與嵌入槽的內(nèi)徑相適配，所述轉(zhuǎn)動軸承的內(nèi)徑與轉(zhuǎn)動軸的外徑相適配。

本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述加油機構(gòu)包括有刮油板、油輪和用于儲油的油盤，所述油盤固定設(shè)置在機架上，所述油輪轉(zhuǎn)動連接在油盤內(nèi)，所述油輪的轉(zhuǎn)動軸向與紗線的輸送方向垂直設(shè)置，所述刮油板位于油輪上方，并且始終與紗線保持抵觸狀態(tài)，所述刮油板的一端與機架轉(zhuǎn)動連接，另一端向紗線一側(cè)傾斜設(shè)置。

本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述加油機構(gòu)還包括有扭簧，所述扭簧的一個扭臂設(shè)置在機架上，另一個扭臂設(shè)置在刮油板背離紗線的一側(cè)面上，刮油板在扭簧的彈性作用下向紗線一側(cè)施壓，令刮油板的端部與紗線始終保持抵觸狀態(tài)；所述刮油板朝向紗線的一側(cè)設(shè)置有供紗線嵌入的弧形缺口，所述弧形缺口的內(nèi)徑與紗線的外徑相適配，所述弧形缺口設(shè)置有用于避免劃損紗線的倒圓角。