[發(fā)明專利]一種超低氮氧化物排放的后燃式再生器及其再生工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611146899.3
• 申請(qǐng)日: 2016-12-13
• 公開（公告）號(hào): CN106594717B
• 公開（公告）日: 2019-05-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鞏志強(qiáng);王振波;朱麗云;孫治謙;蔣文春;李強(qiáng);劉兆增
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油大學(xué)（華東）
• 主分類號(hào): F23C13/00
• 分類號(hào): F23C13/00;B01D53/86;B01D53/56
• 代理公司: 淄博佳和專利代理事務(wù)所 37223
• 代理人: 張?chǎng)?/td>

一種超低氮氧化物排放的后燃式再生器及其再生工藝，屬于再生器設(shè)備領(lǐng)域。其特征在于：再生器殼體（11）內(nèi)分成上部的稀相區(qū)（2）和下部的密相區(qū)（1），所述的稀相區(qū)（2）內(nèi)設(shè)有旋風(fēng)分離裝置，旋風(fēng)分離裝置一側(cè)連接后燃風(fēng)管路，旋風(fēng)分離裝置上部設(shè)有排氣管，下部設(shè)有顆粒排放口；所述的密相區(qū)（1）內(nèi)設(shè)有主風(fēng)分配裝置，密相區(qū)（1）一側(cè)設(shè)有待生催化劑輸送管（5），密相區(qū)（1）下部設(shè)有再生催化劑輸出管（7）。本發(fā)明通過主風(fēng)機(jī)和后燃風(fēng)機(jī)分別提供主風(fēng)和后燃風(fēng)，燃燒方式采用再生器內(nèi)低氧、旋風(fēng)分離裝置內(nèi)補(bǔ)燃的后燃式燃燒，通過調(diào)整再生器內(nèi)燃燒氣氛，利用后燃實(shí)現(xiàn)固體及氣體可燃物的燃盡，實(shí)現(xiàn)超低氮氧化物排放。

技術(shù)領(lǐng)域

一種超低氮氧化物排放的后燃式再生器及其再生工藝，屬于再生器設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)

石油煉制工業(yè)是能源工業(yè)不可或缺的重要組成部分，催化裂化工藝是目前石油煉制工業(yè)中最重要的二次加工過程，也是重油輕質(zhì)化、生產(chǎn)汽柴油組分的核心工藝。催化裂化工藝過程中，原料油中的氮會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)镹O_x，隨再生煙氣排入大氣，造成環(huán)境污染。2015年4月環(huán)保部和國(guó)家質(zhì)檢總局聯(lián)合發(fā)布了《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，并于當(dāng)年7月份開始實(shí)施。其中，催化裂化再生煙氣NO_x特別排放限制為100 mg/m³。這對(duì)催化裂化再生煙氣脫硫脫硝提出了更為嚴(yán)格的要求。

國(guó)內(nèi)外控制催化裂化再生煙氣中NO_x排放的途徑主要有三種：1）油加氫脫氮；2）使用硫氮轉(zhuǎn)移劑或助劑；3）采用煙氣脫硝裝置。前兩種方法受到氫源、投資費(fèi)用或者脫除率的限制而影響了使用，采用煙氣脫硫脫硝技術(shù)可以比較徹底地去除煙氣中的NO_x。催化裂化再生煙氣脫硝裝置一般要求連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不小于3年，因此對(duì)于技術(shù)的成熟度和設(shè)備可靠性、工程設(shè)計(jì)都提出了非常苛刻地要求。但目前，國(guó)內(nèi)尚沒有成熟的催化裂化再生煙氣的工業(yè)化脫硫脫硝技術(shù)，急需一種能夠通過調(diào)整再生器內(nèi)燃燒氣氛，最后實(shí)現(xiàn)固體及氣體可燃物的燃盡，實(shí)現(xiàn)超低氮氧化物排放的再生器。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種利用后燃風(fēng)調(diào)整再生器內(nèi)燃燒氣氛、實(shí)現(xiàn)超低氮氧化物排放的超低氮氧化物排放的后燃式再生器。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：該超低氮氧化物排放的后燃式再生器，其特征在于：包括再生器殼體，再生器殼體內(nèi)分成上部的稀相區(qū)和下部的密相區(qū)，所述的稀相區(qū)內(nèi)設(shè)有旋風(fēng)分離裝置，旋風(fēng)分離裝置一側(cè)連接后燃風(fēng)管路，旋風(fēng)分離裝置上部設(shè)有排氣管，下部設(shè)有顆粒排放口；所述的密相區(qū)內(nèi)設(shè)有主風(fēng)分配裝置，主風(fēng)分配裝置一側(cè)連接主風(fēng)管，密相區(qū)一側(cè)設(shè)有待生催化劑輸送管，密相區(qū)下部設(shè)有再生催化劑輸出管。

改變傳統(tǒng)再生器的結(jié)構(gòu)及燃燒模式，配有兩臺(tái)風(fēng)機(jī)，通過主風(fēng)機(jī)和后燃風(fēng)機(jī)分別提供主風(fēng)和后燃風(fēng)，燃燒方式采用再生器內(nèi)低氧、旋風(fēng)分離裝置內(nèi)補(bǔ)燃的后燃燃燒，在傳統(tǒng)供風(fēng)方式基礎(chǔ)上，加入后燃風(fēng)，通過調(diào)整再生器內(nèi)燃燒氣氛使大部分焦炭氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)猓詈罄煤笕紝?shí)現(xiàn)固體及氣體可燃物的燃盡，實(shí)現(xiàn)超低氮氧化物排放。

所述的旋風(fēng)分離裝置包括串聯(lián)設(shè)置的一級(jí)旋風(fēng)分離器和二級(jí)旋風(fēng)分離器，一級(jí)旋風(fēng)分離器的入口處連接煙氣輸送入口，二級(jí)旋風(fēng)分離器的入口處連接后燃風(fēng)管路，二級(jí)旋風(fēng)分離器的出口處設(shè)有煙氣排出管。

所述的一級(jí)旋風(fēng)分離器和二級(jí)旋風(fēng)分離器均在所述的稀相區(qū)內(nèi)環(huán)形均布多個(gè)。

所述的多個(gè)環(huán)形均布二級(jí)旋風(fēng)分離器的外圈設(shè)有后燃風(fēng)環(huán)形母管，后燃風(fēng)環(huán)形母管通過多條后燃風(fēng)支管分別連接各個(gè)二級(jí)旋風(fēng)分離器的煙氣入口，設(shè)有多個(gè)二級(jí)旋風(fēng)分離器的煙氣出口處共同連接煙氣集氣室。