[發(fā)明專利]輕質保溫陶瓷裝飾線條及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611146806.7
• 申請日: 2016-12-13
• 公開（公告）號: CN106747380B
• 公開（公告）日: 2020-08-07
• 發(fā)明（設計）人: 韓復興;陳延東;陳延新;吳長泉
• 申請（專利權）人: 信陽科美新型材料有限公司
• 主分類號: C04B35/185
• 分類號: C04B35/185;C04B35/195;C04B35/16;C04B35/622;C04B41/86;C03C8/20;C04B35/63;C03C1/04
• 代理公司: 鄭州德勤知識產權代理有限公司 41128
• 代理人: 黃軍委

1.一種輕質保溫陶瓷裝飾線條，其特征在于，它包括發(fā)泡陶瓷基料、發(fā)泡陶瓷骨料和裝飾釉料；所述發(fā)泡陶瓷基料包括以下質量百分數(shù)的組分：凝灰?guī)r12％～40％，鉀長石20％～40％，高嶺土10％～20％，混合泥0.5%～15％，膨潤土0.5%～10％，三聚磷酸鉀0.1％～0.8％，燒煤矸石4％～20％，綠碳化硅收塵粉0.10％～0.80％；所述裝飾釉料包括以下質量百分數(shù)的組分：凝灰?guī)r12％～40％，鉀長石20％～40％，高嶺土10％～20％，燒煤矸石3％～15％，膨潤土0.5%～10％，硅酸鋯0～8％，色料0～8％，三聚磷酸鉀0.1％～0.8％；所述混合泥包括以下質量百分數(shù)的組分：SiO2 58%～62%，Al2O3 20%～22%，F(xiàn)e2O3＜0.50%，TiO2＜0.30%，Na2O ＜1.0%，K2O＜1.5%， CaO＜0.5%，MgO＜0.5%，燒失＜13%，燒白度＞60。

2.根據(jù)權利要求1所述的輕質保溫陶瓷裝飾線條，其特征在于，所述發(fā)泡陶瓷骨料為莫來石或堇青石。

3.根據(jù)權利要求1或2所述的輕質保溫陶瓷裝飾線條，其特征在于，所述綠碳化硅收塵粉為碳化硅磨料加工時收塵器內粉末，綠碳化硅含量＞92%，細度≥8000目。

4.根據(jù)權利要求3所述的輕質保溫陶瓷裝飾線條，其特征在于，所述發(fā)泡陶瓷基料與所述發(fā)泡陶瓷骨料質量比為（0.55～0.80）：（0.45～0.20）。

5.一種權利要求1～4任一項所述的輕質保溫陶瓷裝飾線條的制備方法，包括以下步驟：

球磨 將所述發(fā)泡陶瓷基料和水混合進行球磨加工，制得發(fā)泡陶瓷泥漿，加入所述發(fā)泡陶瓷骨料，繼續(xù)球磨0.5～1 h，過篩、陳腐處理，制得原料漿料；將所述裝飾釉料和水混合進行球磨加工，過篩，制得釉料漿料；

制坯 將所述原料漿料制成坯體；

成品 將所述坯體進行干燥，采用所述釉料漿料對干燥后的所述坯體進行裝飾，然后燒制，得到所述輕質保溫陶瓷裝飾線條。

6.根據(jù)權利要求5所述的輕質保溫陶瓷裝飾線條的制備方法，其特征在于，所述球磨的步驟包括：將所述發(fā)泡陶瓷基料和水混合進行球磨，制得萬孔篩篩余細度為2.0%～2.5%，含水率為30％～32%，流速以涂四杯計為50～100 s，密度為1.75～1.85 kg/m3的所述發(fā)泡陶瓷泥漿，加入所述發(fā)泡陶瓷骨料，繼續(xù)球磨0.5～1 h，過20～60目篩，陳腐≥24 h，制得所述原料漿料。

7.根據(jù)權利要求6所述的輕質保溫陶瓷裝飾線條的制備方法，其特征在于，所述制坯的步驟包括：所述原料漿料通過壓濾、脫氣去除多余水分和空氣，陳腐≥48 h，制得含水率為12％～14％的原料餅料；對所述原料餅料進行擠壓成型、切割處理，制得所述坯體。

8.根據(jù)權利要求6所述的輕質保溫陶瓷裝飾線條的制備方法，其特征在于，所述制坯的步驟包括：將所述原料漿料逐步加入石膏模內形成泥坯，固化2～4 h，倒回多余所述原料漿料，繼續(xù)固化 8～12 h，人工脫模，制得所述坯體。

9.根據(jù)權利要求7或8所述的輕質保溫陶瓷裝飾線條的制備方法，其特征在于，所述成品的步驟包括：將所述坯體干燥至含水率小于1%；使用所述裝飾釉料對干燥后的所述坯體進行噴釉裝飾；裝飾后的所述坯體在1150～1210℃燒制90～180 min，制得所述輕質保溫陶瓷裝飾線條。