[發明專利]具有臺面清理功能的雙層蓋體自動壓鉚機

有效

• 申請號: 201611145887.9
• 申請日: 2016-12-13
• 公開（公告）號: CN106583571B
• 公開（公告）日: 2018-05-22
• 發明（設計）人: 王鋒;張芳芳
• 申請（專利權）人: 溫州職業技術學院
• 主分類號: B21D39/02
• 分類號: B21D39/02;B21D43/02;B21D43/18;B21D55/00;B21D37/00;B21D45/02;B21C51/00;B08B5/02
• 代理公司: 溫州名創知識產權代理有限公司 33258
• 代理人: 陳加利

本發明涉及一種具有平臺清理功能的雙層蓋體自動壓鉚機，包括加工臺面，加工臺面上設置有進料裝置、運料裝置、壓鉚裝置及收料裝置，進料裝置用于逐個進料，運料裝置將進料裝置的雙層蓋體運送至壓鉚裝置，將壓鉚裝置的雙層蓋體運送至收料裝置，收料裝置將加工完成的雙層蓋體進行收集，加工臺面設置有清理機構。采用上述方案，本發明提供一種提高清理便捷性的具有平臺清理功能的雙層蓋體自動壓鉚機。

技術領域

本發明涉及一種鉚接設備，具體涉及一種具有臺面清理功能的雙層蓋體自動壓鉚機。

背景技術

壓鉚機是將物件通過擠壓進行鉚接的設備，傳統的雙層蓋體的壓鉚工序需要工作人員進行如下步驟：①從取料框取出待加工的雙層蓋體，此時的雙層蓋體僅為疊加放置并低強度卡配；②放置于壓鉚機的工裝上；③雙手按壓兩側的控制按鈕，將外層蓋體擠壓形變與內層蓋體形成鉚接；④取出加工完成的雙層蓋體，放置于成品框，待其他工作人員取走。

這樣的步驟存在以下問題：①人工操作步驟較多，導致兩個相鄰加工的雙層蓋體之間的間隔時間較長，降低工作效率；②人手應該會經過壓鉚加工的位置，有可能會造成危險；③一些質量較差的半成品在加工時會產生斷裂，別彈射至設備外，甚至是工作人員，給工作帶來一定危險。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種提高清理便捷性的具有臺面清理功能的雙層蓋體自動壓鉚機。

為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：包括加工臺面，所述的加工臺面上設置有進料裝置、運料裝置、壓鉚裝置及收料裝置，所述的進料裝置包括振動盤、進料軌道及取料座，所述的進料軌道將振動盤的出料口與取料座相銜接，所述的進料軌道隨著遠離振動盤高度逐漸降低，所述的取料座的上端面設置有放置單個雙層蓋體的取料槽，所述的取料槽設置有與進料軌道相銜接的進口，所述的取料座位于進口兩側分別且可拆卸的設置有側定位塊，兩側的所述的側定位塊位于取料槽分別設置有側定位面，所述的取料座位于取料槽相對進口的另一端一體設置有限位塊，所述的限位塊位于取料槽設置有呈V形狀的限位面，所述的加工臺面位于取料座下方設置有取料調位座及調位下軌道，所述的調位下軌道沿遠離或靠近進料軌道的方向設置，所述的取料調位座滑移于調位下軌道，所述的加工臺面沿調位下軌道且轉動設置有與取料調位座螺紋配合的調位下絲桿，所述的取料調位座沿與調位下軌道垂直的方向設置有調位上軌道，所述的取料調位座沿調位上軌道且轉動設置有與取料座螺紋配合的調位上絲桿，所述的運料裝置包括運料架、主運料座、第一運料單元及第二運料單元，所述的運料架沿橫向設置有供主運料座滑移的主運料軌道，所述的主運料軌道端部設置有驅動主運料座滑移的主運料氣缸及快速停止主運料座的速停機構，所述的第一運料單元包括固定于主運料座的第一運料座，所述的第一運料座設置有第一吸盤組件及驅動第一吸盤組件升降的第一升降氣缸，所述的第二運料單元包括固定于主運料座的第二運料座，所述的第二運料座設置有第二吸盤組件及驅動第二吸盤組件升降的第二升降氣缸，所述的主運料座移動至第一運料單元與取料座豎向相對時第二運料單元與壓鉚裝置豎向相對，所述的主運料座移動至第一運料單元與壓鉚裝置豎向相對時第二運料單元與收料裝置豎向相對，所述的壓鉚裝置包括加工座、加工環及壓鉚氣缸，所述的加工座的上端與雙層蓋體內周形狀相適配，所述的加工環圍繞加工座同軸設置，所述的壓鉚氣缸沿周向等距設置于加工環外側，所述的壓鉚氣缸驅動設置有擠壓雙層蓋體周面的擠壓軸，所述的加工環與各壓鉚氣缸對應設置有供擠壓軸穿過的過孔，所述的過孔內同軸且可拆卸設置有對位環，該對位環的內周面與擠壓軸外周面形狀相適配，所述的擠壓軸內設置有緩沖組件，所述的收料裝置包括第一收料環、第二收料環、切換機構及收料框，所述的第一收料環及第二收料環固定設置于加工臺面，所述的第一收料環及第二收料環穿過加工臺面將加工臺面的上方與下方相聯通，所述的收料框位于加工臺面下方并與第一收料環及第二收料環對應設置，所述的第二運料單元與第一收料環對應設置，所述的切換機構包括切換梯、切換軌道及切換氣缸，所述的切換軌道沿靠近及遠離第一收料環的方向設置，所述的切換梯滑移于切換軌道，所述的切換梯其中一端與第一收料環相對應時阻擋于第一收料環與第二運料單元之間，另一端延伸至第二收料環并與第二收料環聯通，所述的第二收料環側面開設有與切換梯對應的聯通口，所述的切換氣缸驅動設置有切換軸，所述的切換軸的端部轉動設置有與切換軸軸向限位的切換臂，所述的切換梯下方設置有聯動部，所述的聯動部沿切換軌道方向等距設置有若干個固定孔，所述的切換臂可擺動至聯動部并與其中一個固定孔通過固定螺栓固定，所述的加工臺面上設置有清理機構，所述的清理機構包括主清理氣管、清理噴嘴、氣管電控閥、操作桿及控制按鈕，所述的主清理氣管豎向穿過并轉動設置于加工臺面，所述的主清理氣管的下端與氣源聯通，所述的清理噴嘴設置于主清理氣管并位于加工臺面上方的部分，且與主清理氣管相聯通，所述的操作桿水平擺動設置于加工臺面下方，所述的操作桿一端延伸至加工臺面外側作為操作部，另一端與主清理氣管外周相對設置，所述的主清理氣管外周沿周向設置有氣管齒輪，所述的操作桿設置有與氣管齒輪相嚙合的操作齒輪，所述的氣管電控閥設置于主清理氣管內，控制主清理氣管的通斷，所述的控制按鈕安裝于操作部并控制氣管電控閥啟動及停止。