[發明專利]一種改善無氰電鍍鋅產品外觀質量的方法

有效

• 申請號: 201611142311.7
• 申請日: 2016-12-12
• 公開（公告）號: CN108611668B
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發明（設計）人: 李云川;劉洪萍;尹軍;張丹;徐春紅;陳文超
• 申請（專利權）人: 中國航空工業標準件制造有限責任公司
• 主分類號: C25D5/36
• 分類號: C25D5/36;C25D5/00;C25D5/48
• 代理公司: 中國航空專利中心 11008
• 代理人: 杜永保

本發明所涉及領域為無氰電鍍工藝領域，主要針對無氰電鍍鋅產品除氫后產品外觀變色的問題提出了相應的解決措施，具體涉及一種改善無氰電鍍鋅產品外觀質量的方法。在除氫完成后增加閃鍍鋅工藝，使得實施以后的產品外觀質量優于原有工藝加工的產品外觀質量。

技術領域

本發明所涉及領域為無氰電鍍工藝領域，主要針對無氰電鍍鋅產品除氫后產品外觀變色的問題提出了相應的解決措施，具體涉及一種改善無氰電鍍鋅產品外觀質量的方法。

背景技術

無氰電鍍鋅工藝早在上世紀六七十年代我國就開始了研究，相繼出現了堿性鋅酸鹽鍍鋅、氯化物鍍鋅等工藝，但由于無氰電鍍槽液維護繁雜、添加劑種類過多等原因，導致產品在除氫工序完成后外觀相比含氰電鍍產品外觀差，表現為暗綠色、暗紅色及暗紫色等色彩。近年來，我公司在無氰電鍍鋅工藝的運用上同樣遇到該問題。產品外觀色澤的變化直接影響了產品的交付。若不對電鍍鋅工藝進行調整及完善勢必將影響我公司產品的最終交付。

發明內容

本發明為方法的發明，其目的在于通過工藝的調整及完善，使采用無氰電鍍鋅工藝生產的產品在除氫工序后產品外觀色彩不出現暗綠色、暗紅色及暗紫色等色彩。

本發明通過以下技術路線實現：

原無氰電鍍鋅產品的工藝路線為：除油→去應力→裝掛→除油→水洗→腐蝕→電鍍鋅→除氫→活化→鈍化→交檢

為了改善按此工藝路線加工產品出現的外觀變色問題，我們在除氫完成后增加閃鍍鋅工藝，完善后的無氰電鍍鋅工藝路線為：

除油→去應力→裝掛→除油→水洗→腐蝕→電鍍鋅→除氫→活化→閃鍍鋅→活化→鈍化→交檢

閃鍍鋅工藝采用與電鍍鋅工藝相同的配方濃度，不同之處則在于閃鍍鋅工藝中加工電流密度為電鍍鋅工藝中電流密度的2-3倍，加工時間為3-5分鐘。

經驗證該方法加工后的鍍鋅產品外觀效果改善比較明顯，大大提高了鍍鋅產品的外觀質量。

本發明與現有技術比較有下列優點：

(1)產品工序得到進一步優化；

(2)產品外觀質量比工序未優化前好；

(3)工藝設計簡單易于操作。

具體實施方式：

(1)以某螺母產品電鍍鋅面積為30dm²，電流密度為1.5A/dm²的碳鋼零件，電流＝電流密度×電鍍面積，正常電鍍電流為45A；進行堿性鍍鋅實施過程，以閃鍍電流為正常電流2倍，電鍍時間3分鐘為例，其步驟如下：

1、零件按要求進行前除油、除銹、清洗等前處理；

2、將前處理完成后的碳鋼零件放入電鍍槽中按電鍍工序進行電鍍鋅加工，加工電流為45A，加工時間為40分鐘；

3、零件除氫并活化；

4、閃鍍鋅，將零件放入電鍍槽中在90A的電流下，時間為3分鐘快速電鍍；

5、取出產品按正常工序進行活化、鈍化處理；

6、產品交檢。

(2)仍以某螺母產品電鍍鋅面積為30dm²，電流密度為1.5A/dm²的碳鋼零件，電流＝電流密度×電鍍面積，正常電鍍電流為45A，進行堿性鍍鋅實施過程，以閃鍍電流為正常電流3倍，電鍍時間5分鐘為例，其步驟如下：

其步驟如下：

1、零件按要求進行前除油、除銹、清洗等前處理；